產(chǎn)品詳情
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要特點:設(shè)備輕巧,加熱速度快,效率高;特別省電,同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能,操作簡單,安裝方便,適用于各種需對金屬加熱的場合。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備原理介紹：
感應(yīng)加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應(yīng)器組成。其中逆變器是一個交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應(yīng)器，將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。加熱時，感應(yīng)器中流過強大的高頻電流，在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，因此導(dǎo)體迅速被加熱。感應(yīng)加熱電源的諧振頻率根據(jù)被加熱對象和工藝的不同而不同，一般從一千至幾十千赫茲最為常用。
逆變器所需的中頻和高頻逆變器件決定了裝置的形式，它經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前普遍采用 igbt 的發(fā)展歷程。早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用 igbt 或 mosfet 的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在 90％以上，諧振頻率可達數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以提高。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于熱鍛、熱配合:
1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱,利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于熱處理(表面淬火):它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應(yīng)用如下:
1、
各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、
各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、 各種電動工具。如齒輪、軸心;
4、
機床行業(yè)類。如機床床面、機床導(dǎo)軌等的淬火;
5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火;
