產品詳情
Z11H、Z11Y型鋼制內螺紋楔式閘閥PN25～PN160
產品說明:
Z11H、Z11Y型鋼制內螺紋楔式閘閥流體阻力小，啟、閉所需力矩較小，可以使用在介質向兩方向流動的環網管路上，也就說介質流向不受限制。全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。形體結構比較簡單，制造工藝性較好，結構長度比較短。手動、內螺紋連接、明桿楔式單閘板，Z11H 閥座密封面材料為 Cr13 系不銹鋼、Z11Y 閥座密封面材料為硬質合金，公稱壓力 PN25～PN160，閥體材料為碳素鋼（Z11H-25～63 Z11Y-25～160）、鍛鋼（Z11H-100～160）、鉻鉬鋼（Z11Y-25I～63I）、鉻鎳鈦不銹鋼（Z11Y-25P～160P）的閘閥。
產品性能參數:
|
Z11H、Z11Y型鋼制內螺紋楔式閘閥PN25～PN160主要性能參數 |
||||
|
型號 |
PN |
工作壓力 / MPa |
適用溫度 / ℃ |
適用介質 |
|
Z11H-25 |
25 |
2.5 |
≤425 |
水、蒸汽、油品 |
|
Z11H-40 |
40 |
4.0 |
||
|
Z11H-63 |
63 |
6.3 |
||
|
Z11H-100 |
100 |
10 |
≤450 |
|
|
Z11H-160 |
160 |
16 |
||
|
Z11Y-25 |
25 |
2.5 |
≤425 |
水、蒸汽、油品 |
|
Z11Y-40 |
40 |
4.0 |
||
|
Z11Y-63 |
63 |
6.3 |
||
|
Z11Y-100 |
100 |
10 |
||
|
Z11Y-160 |
160 |
16 |
||
|
Z11Y-25I |
25 |
2.5 |
≤550 |
蒸汽、油品 |
|
Z11Y-40I |
40 |
4.0 |
||
|
Z11Y-63I |
63 |
6.3 |
||
|
Z11Y-25P |
25 |
2.5 |
≤150 |
弱腐蝕性介質 |
|
Z11Y-40P |
40 |
4.0 |
||
|
Z11Y-63P |
63 |
6.3 |
||
|
Z11Y-100P |
100 |
10.0 |
||
|
Z11Y-160P |
160 |
16.0 |
||
產品零部件材料:
|
Z11H、Z11Y型鋼制內螺紋楔式閘閥PN25～PN160零部件材料 |
||||
|
型號 |
材料 |
|||
|
閥體、閥蓋、閘板 |
閘桿 |
密封面 |
填料 |
|
|
Z11H-25 |
碳素鋼 |
鉻不銹鋼 |
鉻不銹鋼或碳鋼堆焊硬質合金 |
石棉石墨或柔性石墨 |
|
Z11H-40 |
||||
|
Z11H-63 |
||||
|
Z11H-100 |
鍛鋼 |
鍛鋼 |
鉻不銹鋼 |
- |
|
Z11H-160 |
||||
|
Z11Y-25 |
碳素鋼 |
鉻不銹鋼 |
鉻不銹鋼或碳鋼堆焊硬質合金 |
石棉石墨或柔性石墨 |
|
Z11Y-40 |
||||
|
Z11Y-63 |
||||
|
Z11Y-100 |
||||
|
Z11Y-160 |
||||
|
Z11Y-25I |
鉻鉬鋼 |
耐熱鋼或鉻不銹鋼 |
鉻鉬鋼堆焊硬質合金 |
石棉石墨或柔性石墨 |
|
Z11Y-40I |
||||
|
Z11Y-63I |
||||
|
Z11Y-25P |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鉻鎳鈦鋼堆焊硬質合金 |
柔性石墨或聚四氟 |
|
Z11Y-40P |
||||
|
Z11Y-63P |
||||
|
Z11Y-100P |
||||
|
Z11Y-160P |
||||
產品外形及結構尺寸:
|
Z11H鋼制內螺紋楔式閘閥PN25～PN160主要外形及結構尺寸 (mm) |
|||||||
|
DN |
Rc / in |
L |
D |
H |
H1 |
D0 |
重量/ kg |
|
15 |
Rc? |
90 |
34 |
208 |
229 |
120 |
3.5 |
|
20 |
Rc ? |
100 |
44 |
244 |
275 |
140 |
5.7 |
|
25 |
Rc 1 |
110 |
48 |
261 |
296 |
160 |
6.9 |
|
32 |
Rc 1? |
120 |
56 |
270 |
310 |
160 |
8.5 |
|
40 |
Rc 1? |
135 |
64 |
304 |
352 |
200 |
12.3 |
|
50 |
Rc 2 |
155 |
75 |
318 |
377 |
240 |
30 |
|
Z11Y鋼制內螺紋楔式閘閥PN25～PN160主要外形及結構尺寸 (mm) |
|||||||
|
DN |
Rc / in |
L |
D |
H |
H1 |
D0 |
重量 / kg |
|
15 |
Rc ? |
80 |
34 |
142 |
155 |
100 |
1.9 |
|
20 |
Rc? |
90 |
40 |
145 |
160 |
100 |
2.0 |
|
25 |
Rc 1 |
100 |
50 |
164 |
186 |
120 |
3.3 |
|
32 |
Rc 1? |
120 |
58 |
187 |
216 |
140 |
4.8 |
|
40 |
Rc 1? |
130 |
66 |
215 |
250 |
160 |
6.7 |
|
50 |
Rc 2 |
140 |
78 |
244 |
276 |
180 |
9.6 |
產品外形結構尺寸圖:
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
