文章來源：廣州市安普檢測技術服務有限公司

1、前言

石油、化工行業中，儲罐是儲備原油、成品油、石化產品和各種原料的重要工具，若是儲罐一旦發生問題，將會造成嚴重的經濟損失和環境污染，甚至釀成嚴重的生產事故，直接危害人的生命安全。所以儲罐的可靠運行不僅對高效生產，環境安全有直接關系，更對我國長期的能源安全戰略有著至關重要的意義。

為了儲罐的安全運行，我國不斷研究儲罐的檢測技術，制定了一系列的儲罐檢驗標準，規定在一定時間范圍內，儲罐需要進行無損檢測，發現儲罐存在缺陷及危險，并針對缺陷類型對儲罐進行維修，預防儲罐事故的發生。

2、在役儲罐腐蝕類型

儲罐建成投入使用后，首先由于受到內部介質化學性質，溫度及壓力等因素的影響，儲罐的本體及焊縫部位會發生腐蝕，應力腐蝕開裂及材料劣化等缺陷，其次由于儲罐外部保溫受損、變形，導致保溫層內進入雨水，也會造成保溫層下的罐壁腐蝕等問題。

儲罐的運行過程中，腐蝕缺陷，焊縫部位應力的腐蝕開裂是儲罐最常見的幾種缺陷，其中，腐蝕缺陷多發生在儲罐的儲罐罐壁及罐底，對于有保溫層的儲罐來說，儲罐罐壁腐蝕集中在保溫層容易進水的部位，保溫變形破損部位，罐壁摟管部位、儲罐罐壁與罐底板連接部位，抗風加強圈等。對于儲罐罐壁內腐蝕一般發生在油氣交界的部位，因為此處潮濕富氧，易形成電化學腐蝕，罐底板內部腐蝕一般發生在罐底板內側角焊縫腐蝕及底板變形、凹陷位置。一般罐底內部腐蝕表現為局部的腐蝕，而儲罐內側角焊縫由于受力較為集中，易形成腐蝕裂紋。

3.在役儲罐檢測的方法

（1）聲發射檢測

（2）相控陣檢測技術

（3）漏磁檢測技術

（4）磁粉檢測技術

   磁粉檢測方法在檢測行業中運用非常廣泛，在儲罐的在役的檢測中可以檢測到儲罐中的表面開口缺陷，其原理是鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續性的存在，使工作表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場，吸附在工件表面的磁粉，形成在合適的光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置，形狀和大小。

探傷操作的包括前處理、磁化、施加磁粉、磁痕的觀察、記錄、退磁等各項操作。由于在檢測之前首先要對儲罐表面的防腐進行打磨，若是涉及到高處的檢測位置，還需要搭設腳手架，所以磁粉檢測也存在局限性。

對于在役儲罐而言，聲發射線檢測技術可以對儲罐的整體進行檢測，能夠發現儲罐中存在的活性缺陷和腐蝕，所以檢測效率最高，但不能對缺陷進行精確的定性及定量；相控陣檢測技術是一種局部檢測技術，可以對主要部位的焊縫或板材進行精確的的檢測，其檢測效果直觀準確，但效率速度較慢，漏磁檢測技術最常用的儲罐罐底檢測，但是要停產開罐檢測，磁粉檢測技術最經濟廣泛，但只能檢測表面開口缺陷，不能檢測到儲罐內部缺陷。

綜合來看，每種檢測技術也存在局限，結合聲發射技術對儲罐進行整體檢測，在利用相控陣及漏磁或磁粉檢測技術進行局部檢測，會到達更好的效果。

廣州市安普檢測技術服務有限公司作為工業無損檢測企業擁有*CNAS、CMA資質，服務優勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優惠的服務價格，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數據，并為客戶提供后期技術服務支持。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷的服務行業：

1.機械加工（鍛鑄件、管道、風電塔筒）

2.石油行業（鉆采設備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業（風電、水電、火電等發電站設備）

4.鋼結構

5.礦山設備

6.港口機械

7.化工設備

公司介紹：

廣州市安普檢測技術服務有限公司作為工業無損檢測企業擁有*CNAS、CMA資質，服務優勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優惠的服務價格，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數據，并為客戶提供后期技術服務支持。廣州安普檢測技術服務有限公司作為平臺化運營品牌，與國內外多家實驗室建立了良好的合作關系，旨在為客戶、行業提供更全面、更優質的檢測咨詢服務。

（文章來源“愛學術”摘抄，僅用于廣州市安普檢測技術服務有限公司對服務項目的網絡推廣。）