產品詳情
隨著工業生產工藝要求的不斷變化，在含礦物纖維、漿狀物質及高黏度顆粒介質換熱工藝場合，寬流道板式換熱器應運而生，在高黏度介質流體余熱回收場合被廣泛應用，開發的寬流道板式換熱器不但承壓高，其中根據板片流道的大小，設計便于內部清洗降低檢維修成本，設備具備良好的應用前景在工業領域得到廣泛應用。
目前開發的全焊接寬流道板式換熱器已在燃料乙醇行業 廣泛采用，與其他換熱器相同，寬流道板式換熱器也設有熱流體的介質流道和冷流體的介質流道，但是冷介質流道采用了高效平板定距柱或窩狀結構，熱介質寬流道側無觸點和其他支撐。氧化鋁種子分解過程中應用寬流道全焊接板式換熱器也有很多成功案例 ，含有固體顆粒的氫氧化鋁漿液順利通過板組間形成的無觸點的介質流道，冷流體通過有觸點的介質流道，但此設備的傳熱元件未采用激光焊，設備的耐壓性能較低。因此開發了新版型，殼程循環水側由板片組對形成的無觸點“板管”流道，板片之間采用連續焊接，所承受壓力大大增加，板程含懸浮顆粒等黏性流體介質側為無觸點流道，此流道的間距可在 10～40 mm 范圍內根據具體流體性質和工況進行調節，大大增加了設備的適用性。設計開發的波紋板傳熱元件具有傳熱效率高的特點，溝槽狀的橫直波紋傳熱板型可采用 2205、254SMo、2507、654SMo 和哈氏合金等材質模壓成形制造，此傳熱元件適用于高爐沖渣水、造紙紙漿和污水處理等應用領域。
寬流道全焊接板式換熱器設備清洗：
因設備傳熱元件板束采用激光焊接，此設備具備良好的承壓性能。以往采用可拆卸板式換熱器使用兩周即發生堵塞，需及時進行拆卸清洗，清洗維護時需將每一張板片進行拆卸清洗，工作量巨大，由于全焊接寬流道板式換熱器的特殊結構設計，包括無觸點、整臺設備的特殊結構使設備具備良好的使用性能和清洗維護優勢。
