產品詳情
近幾年催化燃燒設備廣泛應用在處理VOCs氣體中，設備費用及運行成本較高
如何降低運行成本，減少耗電量，除了選擇合適的風機，也要選擇品質高的催化爐
催化爐中催化劑如何選擇呢？
貴金屬催化劑作為揮發性有機化合物催化燃燒的核心，具有優異的催化性能，但其應用受到價格昂貴的限制。如何有效提高，貴金屬的抗毒性和穩定性，實現相同性能下貴金屬的超低負載將是未來的研究方向。雖然非貴金屬催化劑便宜，但它們的性能不如貴金屬催化劑。未來的研究方向應該是提高它們的催化活性。如何減少多組分揮發性有機化合物在反應過程中的競爭吸附將是催化燃燒技術的主要挑戰。催化劑燃燒是在有機氣體低的溫度下，在催化劑表面發生無焰燃燒，分解成二氧化碳和水蒸氣，放出熱量。 催化燃燒技術的核心是催化劑，要求催化劑具有低起火溫度、寬溫度窗、良好的熱穩定性和機械強度。催化燃燒裝置VOCs金屬催化劑依照應用特異性多組分的不一樣能夠將分成兩類：一種是貴重金屬金屬催化劑，包含Pt、Pd、Au等;另一種是是非非貴重金屬金屬催化劑，包含Cu、Mn、Ce、Co、Fe等.
貴金屬催化劑
貴金屬催化劑因其高催化活性和低起燃溫度而廣泛應用于揮發性有機化合物的脫除反應中。黃等在Y-A1203載體上負載鈀、鉑、金、銀、銠，用于兩個鄰居的催化燃燒反應。結果表明，在相同的工作條件下，其催化性能順序為：Pd>Pt>Ag>Rh>Au;而Jung等同樣將Pd、Pt、Ru負載于一A1203之上，察其對甲醇的催化燃燒性能，從實驗結果的完全轉化溫度分析，其催化性能順序為Pt>Ru>Pd，這與Huang的測試結果不一樣，說明對于不同的反應物，催化劑所呈現的性能存在一定的差異。
除了活性組分的種類外，將活性組分負載在載體表面的方法對催化劑催化氧化揮發性有機化合物也有一定的影響。例如，沃爾奇克等人分別通過微波加熱和共浸漬法制備了鉑/鋅A10用于蝶啶的催化氧化。結果表明，微波加熱法有助于低負載下鉑顆粒的分散，用該方法制備的催化劑優于共浸漬法。貴金屬催化劑中，鉑和鈀催化劑的研究和應用較為頻繁，金催化劑也有一定程度的研究。
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