產品詳情
湖南湘潭市80L灌縫機出售技術過硬

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產品介紹及用途:
glj901230灌縫機用途:適用于高速公路、市政、機場、廣場、工業園區瀝青、水泥路面的伸縮縫灌縫、復雜路面、不規則路面的灌縫,填補裂縫。(一般與開槽機、吹風機配套使用)

灌縫機YG-80L
操作流程:&嚴禁熱熔釜在高溫下加注燃油,極易造成火災或的危險。
1、選擇平滑路面,做好安全防護措施,將設備平置,拉緊駐車拉把,鎖住車輪。在無火源的情況下打開發電機油箱蓋,向發電機組油箱內注入適量的汽機混合油(1:50),并鎖好油箱蓋,清理干凈溢流在油箱外的油漬以防被引燃。
2、在熱熔釜內加入瀝青或者灌縫膠至三分之一處,打開煤氣罐閥門,再通過烤點燃燃燒爐的爐盤。(不能用明火點燃,如果燃燒室內有一定的液化氣就會發生危險)
3、調整火焰到佳燃燒火焰,這時候容料箱內導熱油開始升溫,溫度可通過溫度表
顯示來觀察。內置煙道經過二次加熱,增加了余熱快速再加熱功能,使釜內膠料全方位同步加熱,燃料速度快,消耗大大降低。4、在溶料30分鐘左右后開發動機:緊握發動機啟動繩手柄,順著發動機啟動盤切線方向用力迅速外立,啟動發動機,待發動機轉速逐漸平穩,將阻風門逐步恢復到運轉位置。
5、打開調速器開關(無極可調自動電加熱溫控,保障輸料順暢):在灌縫材料完全熔化,出料,就可以進行灌縫作業了。
6、在工作過程中隨時添加材料保證工作的連續性。7、作業完成,關掉所有控制電器開關,關好油路開關。

產品介紹:
型號: YG-80L
外形尺寸: 1370*980*1200mm
重量: 165kg
動力: 雅馬哈發電機組ET950,?650w,220v
加熱方式: 液化氣燃燒,加熱爐對導熱油間接加熱+內置煙道二次加熱。初始加熱時間:30---50分鐘。
行進方式: 人力推行。
灌縫方式: 250w電控無極調速泵+自動恒溫電加熱管壓力輸出。適用范圍:普通瀝青或灌縫膠。
產品介紹:
灌縫材料容量: 100L
加熱時間: 30-40min
溫控范圍: 0~200℃
出料容量: 8L/min
發電機組: 2?KW
行走方式: 手推或牽引燃燒器:進口意大利利雅路445T1柴油燃燒器,燃燒效率高、安全、環保。
恒溫控制: SLA-5000智能數字溫度控制儀,自動恒溫控制。
電加熱管: 5米電加熱出料軟管熱熔釜:配有安全裝置帶導熱油套100升熱熔釜,并配置安全閥全循環,加熱更快、更均勻.
規格尺寸: 2100*1000*1500mm
重量: 550kg

灌縫機YG-100
產品特點:
(1)、自主研發于汽電一體化混合動力,電驅動技術,低排放、低耗能、節能環保。
(2)、先進的智能點火、檢測控溫技術。
(3)、獨特的油套熱熔釜設計。
(4)、的熱循環加熱系統設計。
(5)、高效的出料系統設計。
(6)、整機安全低重心設計。
(7)、電動攪拌。
(8)、熱熔釜防堵塞設計。
灌縫機LS-200L
產品介紹:
灌縫材料容量: 200L
加熱時間: 30~40min
溫控范圍: 0~200℃
出料容量: 8L/min
發電機組: 發電機組?,2.8 KW
行走方式: 手推或牽引
燃燒器: 功率28-60KW。
進口意大利利雅路445T1柴油燃燒器,油耗6.6-15L/h。
燃油箱21L.
恒溫控制: SLA-5000智能數字溫度控制儀,自動恒溫控制。
電加熱管: 5米電加熱出料軟管 ,直徑19mm
熱熔釜: 配有安全裝置帶導熱油套200升熱熔釜,并配置安全閥全循環,導熱油間接加熱,立式攪拌.
規格尺寸: 2400*1400*1700mm
重量: 860kg

產品特點:
(1)、自主研發于汽電一體化混合動力,電驅動技術,低排放、低耗能、節能環保。
(2)、先進的智能點火、檢測控溫技術。
(3)、獨特的油套熱熔釜設計。
(4)、的熱循環加熱系統設計。
(5)、高效的出料系統設計。
(6)、整機安全低重心設計。
(7)、電動攪拌。
(8)、熱熔釜防堵塞設計。
灌縫機YG-350
產品介紹:
灌縫機YG—350
電壓: 220V
發電機組: 2.8KW
灌縫材料容量: 3500L
加熱時間: 60~90min
溫控范圍: 0~300℃,可設定
行走方式: 牽引拖掛
攪拌電機: 750W,電動攪拌
重量: 1000KG
密封膠輸出泵: CB—B32,瀝青密封膠輸出快速穩定,灌縫效率提高3倍
出膠方式: 電控自動恒溫恒壓可調泵輸送
燃燒器: 進口意大利利雅路445T1柴油燃燒器,燃燒效率高、安全、環保。
恒溫控制: SLA-5000智能數字溫度控制儀,自動恒溫控制。
電加熱管: 7米電加熱出料軟管,管徑19
熱熔釜: 配有安全裝置帶導熱油套350升熱熔釜,并配置安全閥全循環,加
更快、更均勻
規格尺寸: 3500*1400*2000mm

產品特點:
(1)、自主研發于汽電一體化混合動力,電驅動技術,低排放、低耗能、節能環保。
(2)、先進的智能點火、檢測控溫技術,溫度檢測—防排空—電子高壓自動點火—未燃檢測保護等功能
(4)、的熱循環加熱系統設計,釜內熱風雙循環對流勻加熱加上多金屬片熱傳遞,熱傳導效率高,更節能環保。導熱油套,儲能更高,導熱效果更加明顯,恒溫更加穩定,有效保證灌縫膠料質量達到佳狀態,釜與泵倉間設計冷熱密封膠分離裝置,加冷料后無需間斷等候溶料,工作效率大大提高。
(5)、高效的出料系統設計,可拆內置式油泵,無泄漏,泵體溫度始終保持與灌縫膠溫度一致,永無堵塞現象,并配有恒壓保護裝置,有效避免管燙傷人的事故發生。400W調速減速電機與CB—B32瀝青油泵合理搭配,油渣通過性好,輸油量達,灌縫效率是普通灌縫機的5倍。
(6)、整機安全低重心設計,行車轉彎更安全,加料舒適性更佳,減輕勞動強度。
(7)、電動攪拌,750W電動高扭矩攪拌,溶料時間縮短近半,無需人力攪拌。

關于售后:
三個月內機器出現質量問題,可聯系我們退換貨。
機器運輸過程中出現的損壞我們免費補發。
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利用攝像頭采集道路圖像、利用DSP開發板對公路圖像進行處理分析,從而完成中線及非中線的劃線控制。硬件部分給出了視頻采集處理板卡的組成和功能介紹,采集、顯示模塊的電路原理圖,以及內存映射空間。程序設計包括系統和應用,系統程序主要功能是初始化各功能模塊,為應用程序的加載準備好系統環境;應用程序負責實現劃線控制系統的各種功能。圖像處理算法程序部分主要包括三部分:1.對道路圖像進行了初始化,包括圖像灰度化、閾值化、邊緣提取處理;2.以距離算法實現中線劃線控制,過程是選取閾值分割后圖像中的路面為處理目標,以道路邊沿為背景,進行距離變換,得到道路與邊沿的距離矩陣,對路面上每個點到兩側的距離進行了量化,通過判斷峰值點確定了道路中心,終實現沿公路中線行走控制介紹了觸摸屏生產中TP玻璃切割的工藝過程和切割原理。分析了影響TP玻璃切割質量的因素包括刀輪的材質、齒形、齒數、角度和切割壓力,制訂了切割0.7 mm厚的TP玻璃的工藝方案。本課題的清灌縫機是針對機場伸縮縫的特殊狀況及要求而提出的研發課題。機場道面清灌縫機是機場急需的后勤專用裝備。本論文主要論述研制的全自動清縫、灌縫的機場道面清灌縫機的總體和具體結構。所研制的機場道面清灌縫機具有能自動沿縫行走,板縫摳的規矩、干凈且不傷縫壁,操作簡便,效率高、效果好的特點。 從論述的主要機構的特點和試驗,能夠說明達到了該任務書的各種技術指標目前,全國公路建設發展迅速,高速公路網的建設使得當前四通八達的公路使用率得到了極大的提高。我國幅員遼闊,南北方氣候差異較大,北方的冬夏溫差、晝夜溫差較大,使得瀝青路面出現大量的溫縮裂縫,在春融期冬季融雪后,水分通過路面裂縫深入

