產品詳情
42CrMo焊絲焊接用什么型號
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
ER76-G氣保焊絲 ER110S-G焊絲
氣體保護焊實心焊絲
符合GB/T ER76-G
相當AWS ER110S-G
用途：用于760MPa級高強鋼結構的焊接,可應用于工程機械、橋梁、建筑、車輛制造等行業(yè)。
特性：THQ-80焊絲為760MPa級低合金鋼焊絲,該焊絲采用低C高Mn微Ti處理,通過Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀強化、細晶強化得到高強度高韌性的熔敷金屬。焊接過程飛濺較少,電弧穩(wěn)定,焊縫成形美觀,可用于全位置焊接。
注意事項：
1.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
2.焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的力學性能。線能量的大小視結構的重要級別而定。結構越重要,應盡量使用小的線能量。
3.提供的焊接參數(shù)僅供參考。用戶應根據(jù)具體情況制定合適生產的焊接規(guī)范。
焊絲化學成分（質量分數(shù)）： %
項目
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.10
1.25-1.80
0.40-0.80
≤0.015
≤0.020
0.75-1.15
0.30-0.60
≤0.35
X射線探傷：Ⅱ級
熔敷金屬力學性能：（80%Ar+20%CO2）
項 目
抗拉強度Rm/MPa
屈服強度Rel/Rp0.2 MPa
伸長率A/%
夏比V型缺口沖擊吸收功KV2（J）-20℃
保證值
≥760
660-740
≥18
≥27
例值
880
720
19
98
焊接參考電流：(DC+)
焊絲直徑(mm)
0.8
1.0
1.2
1.6
焊接電流(A)
50-180
70-230
80-350
120-500
42CrMo焊絲焊接用什么型號
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
ER76-G氣保焊絲 ER110S-G焊絲
氣體保護焊實心焊絲
符合GB/T ER76-G
相當AWS ER110S-G
用途：用于760MPa級高強鋼結構的焊接,可應用于工程機械、橋梁、建筑、車輛制造等行業(yè)。
特性：THQ-80焊絲為760MPa級低合金鋼焊絲,該焊絲采用低C高Mn微Ti處理,通過Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀強化、細晶強化得到高強度高韌性的熔敷金屬。焊接過程飛濺較少,電弧穩(wěn)定,焊縫成形美觀,可用于全位置焊接。
注意事項：
1.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
2.焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的力學性能。線能量的大小視結構的重要級別而定。結構越重要,應盡量使用小的線能量。
3.提供的焊接參數(shù)僅供參考。用戶應根據(jù)具體情況制定合適生產的焊接規(guī)范。
焊絲化學成分（質量分數(shù)）： %
項目
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.10
1.25-1.80
0.40-0.80
≤0.015
≤0.020
0.75-1.15
0.30-0.60
≤0.35
X射線探傷：Ⅱ級
熔敷金屬力學性能：（80%Ar+20%CO2）
項 目
抗拉強度Rm/MPa
屈服強度Rel/Rp0.2 MPa
伸長率A/%
夏比V型缺口沖擊吸收功KV2（J）-20℃
保證值
≥760
660-740
≥18
≥27
例值
880
720
19
98
焊接參考電流：(DC+)
焊絲直徑(mm)
0.8
1.0
1.2
1.6
焊接電流(A)
50-180
70-230
80-350
120-500
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
42CrMo焊絲焊接用什么型號
氣體保護焊實心焊絲
符合GB/T ER76-G
相當AWS ER110S-G
用途：用于760MPa級高強鋼結構的焊接,可應用于工程機械、橋梁、建筑、車輛制造等行業(yè)。
特性：THQ-80焊絲為760MPa級低合金鋼焊絲,該焊絲采用低C高Mn微Ti處理,通過Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀強化、細晶強化得到高強度高韌性的熔敷金屬。焊接過程飛濺較少,電弧穩(wěn)定,焊縫成形美觀,可用于全位置焊接。
注意事項：
1.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
2.焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的力學性能。線能量的大小視結構的重要級別而定。結構越重要,應盡量使用小的線能量。
3.提供的焊接參數(shù)僅供參考。用戶應根據(jù)具體情況制定合適生產的焊接規(guī)范。
焊絲化學成分（質量分數(shù)）： %
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.10 |
1.25-1.80 |
0.40-0.80 |
≤0.015 |
≤0.020 |
0.75-1.15 |
0.30-0.60 |
≤0.35 |
X射線探傷：Ⅱ級
熔敷金屬力學性能：（80%Ar+20%CO2）
|
項 目 |
抗拉強度Rm/MPa |
屈服強度Rel/Rp0.2 MPa |
伸長率A/% |
夏比V型缺口沖擊吸收功KV2（J）-20℃ |
|
保證值 |
≥760 |
660-740 |
≥18 |
≥27 |
|
例值 |
880 |
720 |
19 |
98 |
焊接參考電流：(DC+)
|
焊絲直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
|
焊接電流(A) |
50-180 |
70-230 |
80-350 |
120-500 |
