產品詳情
其主要性能：
1、合適的粘度和良好的粘溫特性
為使機床主軸溫度不致過高而使機床發生熱變型，影響加工精度或使軸承潤滑不良，應根據主軸軸承結構、轉速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油并要求其有良好的粘溫特性，防止因主軸工作溫度及環境溫度變化較大時，粘度的變化過大而影響其潤滑性能。
2、良好的潤滑性
為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜，而且在主軸啟動或停止運動產生沖擊負荷時油膜也不致破壞，保持良好的潤滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、保證加工精度的作用，要求具有良好的潤滑性能。
3、良好的抗氧化性
機床主軸在采用循環潤滑方式時，要求主軸軸承油長期使用而不變質所以要求具有良好的抗氧化性。
4、良好的防銹性
由于油品在主軸潤滑系統工作過程中不可避免地會混入空氣中的凝聚水或機床冷卻液，因此要求油品具有良好的防銹性。
年來，國、內外對陶瓷軸承的研究、開發已取得豐碩的成果和實質性進展。在機床、化工、航空等領域已得到應用并發揮出神奇的功效。
陶瓷軸承較全鋼軸承具有如下神奇之優點：
1、轉速和加速能力高--可在dn值超過300萬的條件下運轉，且打滑、磨損和發熱均可降低；
2、壽命長、耐磨損--全陶瓷軸承的疲勞壽命可望比全鋼軸承長10－50倍，混合陶瓷軸承，壽命也比全鋼軸承的壽命高3-5倍左右；
3、所需潤滑極少--陶瓷材料的磨擦系數低，采用油潤滑的陶瓷軸承，在潤滑油變稀或貧油的情況下，其潤滑能力仍不低于鋼軸承常用的傳統潤滑劑；
4、耐磨蝕--由于陶瓷材料為惰性材料，故更耐腐蝕和磨損；
5、剛性大--因陶瓷材料的彈性模量高，其剛性比普通鋼軸承大15-20%；
6、耐高溫--全陶瓷軸承能在500C以上溫度工作；
7、扭矩低--根據結構，陶瓷軸承的扭矩約減小1/3；
8、無磁性不導電--陶瓷軸承可不受磁、電的損害。
1、合適的粘度和良好的粘溫特性
為使機床主軸溫度不致過高而使機床發生熱變型，影響加工精度或使軸承潤滑不良，應根據主軸軸承結構、轉速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油并要求其有良好的粘溫特性，防止因主軸工作溫度及環境溫度變化較大時，粘度的變化過大而影響其潤滑性能。
2、良好的潤滑性
為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜，而且在主軸啟動或停止運動產生沖擊負荷時油膜也不致破壞，保持良好的潤滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、保證加工精度的作用，要求具有良好的潤滑性能。
3、良好的抗氧化性
機床主軸在采用循環潤滑方式時，要求主軸軸承油長期使用而不變質所以要求具有良好的抗氧化性。
4、良好的防銹性
由于油品在主軸潤滑系統工作過程中不可避免地會混入空氣中的凝聚水或機床冷卻液，因此要求油品具有良好的防銹性。
年來，國、內外對陶瓷軸承的研究、開發已取得豐碩的成果和實質性進展。在機床、化工、航空等領域已得到應用并發揮出神奇的功效。
陶瓷軸承較全鋼軸承具有如下神奇之優點：
1、轉速和加速能力高--可在dn值超過300萬的條件下運轉，且打滑、磨損和發熱均可降低；
2、壽命長、耐磨損--全陶瓷軸承的疲勞壽命可望比全鋼軸承長10－50倍，混合陶瓷軸承，壽命也比全鋼軸承的壽命高3-5倍左右；
3、所需潤滑極少--陶瓷材料的磨擦系數低，采用油潤滑的陶瓷軸承，在潤滑油變稀或貧油的情況下，其潤滑能力仍不低于鋼軸承常用的傳統潤滑劑；
4、耐磨蝕--由于陶瓷材料為惰性材料，故更耐腐蝕和磨損；
5、剛性大--因陶瓷材料的彈性模量高，其剛性比普通鋼軸承大15-20%；
6、耐高溫--全陶瓷軸承能在500C以上溫度工作；
7、扭矩低--根據結構，陶瓷軸承的扭矩約減小1/3；
8、無磁性不導電--陶瓷軸承可不受磁、電的損害。
