產品詳情
鑄造種類 金屬型鑄造
加工 可定制加工
加工周期 8-15天
材質 鋅合金
報價方式 按實際訂單報價為準
公差 0.05mm
產品編號 12159109
商品介紹
天津市永駿杰機械零部件有限公司主營：機械零部件
天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發展原則，吸收了一批專業工程技術人員和管理人員。根據國內外市場發展的需求, 在技術和管理上持續改進、精益求精、追求。決心在華北地區，打造成為一個具備從壓鑄、沖壓到成品一體化生產的企業，為眾多中外企業配套服務。
氣孔
氣泡缺陷特征：鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發亮的氧化皮，有時呈油黃色。 表面氣孔、氣泡可通過噴砂發現， 內部氣孔 氣泡可通過X或機械加工發現氣孔 氣泡在X底片上呈黑色。
天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發展原則，吸收了一批專業工程技術人員和管理人員。公司通過了環評許可以及ISO9001：2000國際質量體系認證和IATF16949認證。
熱應力是模具成形零件表面產生裂紋的主要原因，在每一個壓鑄件生產過程中，成形件表面除了受到金屬液的高速、高壓沖刷外，還存在著吸收金屬在凝固過程中放出的熱量，產生了熱交換。此外由于模具材料熱傳導的關系，使成形件表面層溫度急劇上升，與內部產生了很大的溫差，從而產生了內應力。當金屬液充填型腔時，型腔表層首先達到高溫而膨脹，而內層模溫較低，相對的膨脹量小，使表層產生壓應力。開模后，型腔表面與空氣接觸，受到壓縮空氣及涂料的激冷而產生拉應力。這種交變應力隨著生產的延續而增加，當超過模具材料的疲勞極限時，使模具表面層產生塑性變形而產生裂紋。
熱流道的特點_新聞中心
熱流道的特點 1）不需要分流錐，大大縮短金屬液流動的路程，減少了壓力損耗，避免了因流程長而導致的金屬液降溫，使鑄件產生冷紋、冷隔等缺陷，提高鋅合金壓鑄件表面質量。 2）流道剖面全程為圓形，在相同的截面中，圓形的周長，從而使散熱損失、表面阻力減至，有利于金屬液充填型腔。 3）大大減少澆注系統金屬重量，節約能源及成本，同時大大減少回爐料，同樣的鑄件（400g）采用傳統流道的水口重250g；而采用熱流道的水口重給100g。 4）適用于鑄造薄壁件，需電鍍件，表面質量要求高的件。
