產品詳情
基本參數
| 品牌 | 誠凱 | 型號 | SRP |
| 發貨地 | 天津 | 產地 | 天津 |
| 廠家 | 誠凱 | 模具 | 沖壓 |
模具應用的導柱結構種類很多，今天天津誠凱為您講解導柱加工的相關知識。導柱主要構成的表面為不同直徑的同軸圓柱面，根據它們的結構尺寸和材料要求，可直接選用適當尺寸的圓鋼作為毛坯料。在機械加工過程中應保證導柱的技術要求。
（一）導柱的技術要求
1. 導柱與固定模板裝合部位直徑的同軸度公差，不應超過工作部分直徑公差的1/2。
2. 導柱的工作部分圓柱度公差應滿足要求。
3. 導柱在加工后，其各部分尺寸精度、表面質量及熱處理要求都應符合圖樣要求。在滲碳處理時，其工作表面上的滲碳層應均勻，深度一般為0.8mm-1.2mm。
（二）導柱的加工工藝過程
1. 備料、切斷 導柱的材料一般為20鋼（或按圖樣要求選取材料），切斷后，斷面應留有斷面車削余量3-5mm，外圓應留有3-4mm的切削余量。
2. 車削端面、鉆中心孔 車削一端面，留出1.5-2.5mm車削余量，鉆中心孔；調頭車削另一端面至尺寸要求，鉆中心孔。
3. 車削外圓 按圖粗車外圓，兩邊各留0.5mm的磨削余量，導柱有槽，切槽至尺寸。
4. 檢驗 檢驗前幾道工序的加工尺寸。
5. 熱處理 按工藝進行，保證滲碳層深度0.8-1.2mm，滲碳后的淬火硬度為58-62HRC。
6. 研磨 研一端中心孔，然后調頭研另一端中心孔。
7. 磨削 用外圓磨床及無心磨床磨削外圓。磨削后應留0.01-0.05mm的研磨余量。
8. 研磨 加工后的導柱，為降低外圓表面粗糙度值，達到表面質量要求，可拋光圓柱面。
9. 檢驗 檢驗各工序的加工尺寸
