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特性：      

1、耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應用強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領域，如：電鍍設備，電子設備，化工機械、船舶制造、器械等。

2、耐高溫：帶保持器的陶瓷軸承使用溫度在180℃-260℃間不產生因溫差造成的膨脹。滿裝球的氧化鋯陶瓷軸承使用溫度在300-400℃，可應用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設備中；
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3、自潤滑：陶瓷軸承由于摩擦系數小，表面光滑度較好，所以具有良好的自潤滑性能，特別是氮化硅材料潤滑性能更好！所以陶瓷軸承不需要加任何的油脂。在超高真空環境中，陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現潤滑之難題。 

4、防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設備。精密儀器等領域。

5、電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設備中。

產品用途：清洗設備，電鍍設備，風力設備，超聲波機械，化工設備。

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為了達到這個目標，通常采用微合金添加劑的復雜方法。這種發展方向表現為由鋼向鐵合金的轉變趨勢。同時，在達到鋼所需金相成分和組織狀態中，關鍵環節是析出非金屬過剩相和強化結構組分。近的研究成果表明，在明顯降低尺度，特別是向納米尺度范圍（微粒小于0.1靘）轉變條件下，增加過剩相微粒以及結構組分能夠影響鋼的組織性能。進行晶粒組織細化，提高鋼的強度特性和硬度，以及許多物理和理化性能，磁飽和感應強度和耐蝕性等。