產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹
"38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼板技術(shù)條件
38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼板技術(shù)條件
1、本技術(shù)條件對(duì)應(yīng)的工藝方案號(hào)為WKZ588-2013。
2、適用范圍:本技術(shù)條件適用于厚度不大于80mm的合金結(jié)構(gòu)38CrMoAl鋼板。
3、尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1、鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709標(biāo)準(zhǔn)中B類規(guī)定，即限制厚度負(fù)偏差; -0.3mm, 厚度
附加值為(正偏差+0.3) /2。
3.2、鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
4、技術(shù)要求
4.1、冶煉方法:電爐+爐外精煉,鋼液必須經(jīng)過(guò)真空處理。
4.2、化學(xué)成分(熔煉分析%)
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
化學(xué)成分:
C Si Mn P S Cr Al
0.35-0.42 0.20-0.45 0.30-0.60 ≤0.020 ≤0.015 1.35-1.65 0.70-1.10
4.3、交貨狀態(tài):高溫回火。
4.4、力學(xué)性能
4.4.1、鋼板高溫回火狀態(tài)下: HB≤260。.
4.4.2、檢驗(yàn)試樣下料調(diào)質(zhì)后的力學(xué)性能,性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。
屈服強(qiáng)度，MPa 抗拉強(qiáng)度，MPa 延伸率， % 斷面收縮率， 常溫AKU,J
>835 > 980 >14 >50 >71
注: (1)拉伸性能檢驗(yàn)為橫向;
(2)沖擊檢驗(yàn)為縱向。
4.4.3、根據(jù)需方要求(并在合同中注明),鋼板可檢驗(yàn)脫碳層深度,全脫碳層(鐵素體)深
度每面不得超過(guò)鋼板公稱厚度的2.5%，兩面之和不超過(guò)4%。
4.5、表面質(zhì)量
鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。
4.6、內(nèi)部質(zhì)量
根據(jù)用戶要求，鋼板可按GJB1663A-2005進(jìn)行探傷檢驗(yàn)并合格。
5、取樣方法、試樣方法應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。
6、檢驗(yàn)規(guī)則:鋼板應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收，每批鋼板由同- -爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度
的鋼板組成。
7、復(fù)驗(yàn)規(guī)則:鋼板的復(fù)驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。
8、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。
注: (1)拉伸性能檢驗(yàn)為橫向;
(2)沖擊檢驗(yàn)為縱向。
用途和級(jí)別
8~ 300mm厚的A572Gr501低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板被廣泛應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)，如建筑鋼結(jié)構(gòu)、建筑機(jī)械、礦多山機(jī)械、載重卡
車、橋梁、壓力容器等，特別是用于要求具有較好的焊接性和韌性的建筑和工程機(jī)械部件。
A572GR分為五個(gè)級(jí)別:42(290)級(jí)、50(345)級(jí)、 55(380)級(jí)適用于鉚接、 螺栓連接或焊接結(jié)構(gòu)件60(415)級(jí)和65(450)級(jí)用
于橋梁鉚接及螺栓連接結(jié)構(gòu)件或其他用途的焊接結(jié)構(gòu)件。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A572/A572M-07
關(guān)鍵詞
焊接結(jié)構(gòu)鋼 美標(biāo)容器板 高強(qiáng)度鋼板 鈮釩結(jié)構(gòu)鋼 低合金高強(qiáng)度鋼板 壓力容器用鋼
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"38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼板技術(shù)條件
38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼板技術(shù)條件
1、本技術(shù)條件對(duì)應(yīng)的工藝方案號(hào)為WKZ588-2013。
2、適用范圍:本技術(shù)條件適用于厚度不大于80mm的合金結(jié)構(gòu)38CrMoAl鋼板。
3、尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1、鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709標(biāo)準(zhǔn)中B類規(guī)定，即限制厚度負(fù)偏差; -0.3mm, 厚度
附加值為(正偏差+0.3) /2。
3.2、鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
4、技術(shù)要求
4.1、冶煉方法:電爐+爐外精煉,鋼液必須經(jīng)過(guò)真空處理。
4.2、化學(xué)成分(熔煉分析%)
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
化學(xué)成分:
C Si Mn P S Cr Al
0.35-0.42 0.20-0.45 0.30-0.60 ≤0.020 ≤0.015 1.35-1.65 0.70-1.10
4.3、交貨狀態(tài):高溫回火。
4.4、力學(xué)性能
4.4.1、鋼板高溫回火狀態(tài)下: HB≤260。.
4.4.2、檢驗(yàn)試樣下料調(diào)質(zhì)后的力學(xué)性能,性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。
屈服強(qiáng)度，MPa 抗拉強(qiáng)度，MPa 延伸率， % 斷面收縮率， 常溫AKU,J
>835 > 980 >14 >50 >71
注: (1)拉伸性能檢驗(yàn)為橫向;
(2)沖擊檢驗(yàn)為縱向。
4.4.3、根據(jù)需方要求(并在合同中注明),鋼板可檢驗(yàn)脫碳層深度,全脫碳層(鐵素體)深
度每面不得超過(guò)鋼板公稱厚度的2.5%，兩面之和不超過(guò)4%。
4.5、表面質(zhì)量
鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。
4.6、內(nèi)部質(zhì)量
根據(jù)用戶要求，鋼板可按GJB1663A-2005進(jìn)行探傷檢驗(yàn)并合格。
5、取樣方法、試樣方法應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。
6、檢驗(yàn)規(guī)則:鋼板應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收，每批鋼板由同- -爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度
的鋼板組成。
7、復(fù)驗(yàn)規(guī)則:鋼板的復(fù)驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。
8、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。
注: (1)拉伸性能檢驗(yàn)為橫向;
(2)沖擊檢驗(yàn)為縱向。
用途和級(jí)別
8~ 300mm厚的A572Gr501低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板被廣泛應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)，如建筑鋼結(jié)構(gòu)、建筑機(jī)械、礦多山機(jī)械、載重卡
車、橋梁、壓力容器等，特別是用于要求具有較好的焊接性和韌性的建筑和工程機(jī)械部件。
A572GR分為五個(gè)級(jí)別:42(290)級(jí)、50(345)級(jí)、 55(380)級(jí)適用于鉚接、 螺栓連接或焊接結(jié)構(gòu)件60(415)級(jí)和65(450)級(jí)用
于橋梁鉚接及螺栓連接結(jié)構(gòu)件或其他用途的焊接結(jié)構(gòu)件。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A572/A572M-07
關(guān)鍵詞
焊接結(jié)構(gòu)鋼 美標(biāo)容器板 高強(qiáng)度鋼板 鈮釩結(jié)構(gòu)鋼 低合金高強(qiáng)度鋼板 壓力容器用鋼
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