產品詳情
鋅合金材料性能介紹
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低、流動性好、易熔焊、釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔，但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。
鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。
鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固）。
壓力鑄造鋅合金：這種合金從1940年在汽車工業中應用以后，產量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷采用，發展較快。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴，其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。
重力鑄造鋅合金：可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強度高，鑄造性能好，冷卻速度對力學性能無明顯影響，殘、廢料可循環使用，澆口簡單，對過熱和重熔，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規方法精整。
變形鋅合金工業上應用的變形鋅合金除了傳統品種外，出現了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經軋制后，由于有TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動。
選擇
選擇哪一種鋅合金，主要從三個方面來考慮
1. 壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：
（1） 力學性能，抗拉強度，是材料斷裂時的抗力；
伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標；
硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
（2） 工作環境狀態：工作溫度、濕度、工件接觸的介質和氣密性要求。
（3） 精度要求：能夠達到的精度及尺寸穩定性。
2.工藝性能好：
（1）鑄造工藝；
（2）機械加工工藝性；
（3）表面處理工藝性。
3. 經濟性好：原材料的成本與對生產裝備的要求（包括熔煉設備、壓鑄機、模具等），以及生產成本。
成分
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標準合金成分
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鋁
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銅
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鎂
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鐵
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鉛
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鎘
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錫
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鋅
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Zamak 2
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3.8 ~ 4.3
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2.7 ~ 3.3
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0.035 ~ 0.06
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<0.020
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<0.003
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<0.003
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<0.001
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余量
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Zamak 3
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3.8 ~ 4.3
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<0.030
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0.035 ~ 0.06
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<0.020
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<0.003
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<0.003
|
<0.001
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余量
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Zamak 5
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3.8 ~ 4.3
|
0.7 ~ 1.1
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0.035 ~ 0.06
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<0.020
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<0.003
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<0.003
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<0.001
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余量
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ZA8
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8.2 ~ 8.8
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0.9 ~ 1.3
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0.02 ~ 0.035
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<0.035
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<0.005
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<0.005
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<0.001
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余量
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Superloy
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6.6 ~ 7.2
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3.2 ~ 3.8
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<0.005
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<0.020
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<0.003
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<0.003
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<0.001
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余量
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AcuZinc 5
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2.8 ~ 3.3
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5.0 ~ 6.0
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0.025 ~ 0.05
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<0.075
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<0.00
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<0.004
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<0.003
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余量
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