產品詳情
鋁箔袋加工擠復出現的問題及對策
鋁箔袋加工擠復工藝：當含鈦粉末狀的顆粒物被擠壓成型時，非常容易觀查到擠壓成型層薄厚不勻導致的流動性運動軌跡。其可能原因及對策如下。
鋁箔袋加工擠復出現的原因及對策
1、塑模口間隙不均勻。應當定期維護和調節差別以維持勻稱。
2、臟污附著于模口上的某些部位，應用軟質銅片清理模口部位，直至出料膜平滑為止。
3、擠出溫度太高。在高溫加工過程中，環氧樹脂非常容易產生化學交聯，化學交聯時環氧樹脂流通性差，模具伸開時非常容易造成硬質合金刀具數控刀片。擠壓成形越少，黏合越非常容易。因而，必須常常應用軟金屬片清理磨具的一部分，以避免磨具一些部粘附的滲碳體，危害產品品質。
4、T型模具上部有傷痕。
5、溫度設定。應調整T型模具溫度，使各段淋膜厚度均勻。
鋁箔袋加工擠復工藝：當含鈦粉末狀的顆粒物被擠壓成型時，非常容易觀查到擠壓成型層薄厚不勻導致的流動性運動軌跡。其可能原因及對策如下。
鋁箔袋加工擠復出現的原因及對策
1、塑模口間隙不均勻。應當定期維護和調節差別以維持勻稱。
2、臟污附著于模口上的某些部位，應用軟質銅片清理模口部位，直至出料膜平滑為止。
3、擠出溫度太高。在高溫加工過程中，環氧樹脂非常容易產生化學交聯，化學交聯時環氧樹脂流通性差，模具伸開時非常容易造成硬質合金刀具數控刀片。擠壓成形越少，黏合越非常容易。因而，必須常常應用軟金屬片清理磨具的一部分，以避免磨具一些部粘附的滲碳體，危害產品品質。
4、T型模具上部有傷痕。
5、溫度設定。應調整T型模具溫度，使各段淋膜厚度均勻。
