產品詳情
步進式隧道爐用于玻璃蓋板油墨印刷后烘烤
玻璃由印刷后裝盤經由搬運爐加熱，人工收料。
搬運爐是以循環(huán)風配合不銹鋼加熱器方式加熱,常用材料表面溫度180℃.
適用工作物
1) 托盤:490mm*370mm 470mm*320mm
2) 托盤堆疊高度: 550mm(約20盤)雙列
設備尺寸
機型 ZKLCO-10-14
外型尺寸總長10450mm
爐內寬 1100mm
外寬 1810mm
進料段 550mm
緩沖段 550mm
加熱段長7700mm均分7段
出料段 550mm
設備結構
輸送方式
1.進出料采用軌道式鏈板傳送帶傳送.
2.爐內采用搬送架托舉玻璃烤盤底面交替步進式傳送.
3.搬送架升降采用斜塊式設計,配合滑塊絲桿伺服電機
同步平穩(wěn)升降.
4.搬送架前后交替移載采用滑塊絲桿伺服電機.
5.搬送距離550mm/步。
6.搬送節(jié)拍人機界面依工藝要求自行設定,常用2min/步。
入料緩沖
1.入出口配有電動門兩組,交替方式開啟,防止爐內溫度直接通過進料口傳
散到車間,影晌凈房溫度。
2.頂部配有強排風機一組.及時將加熱段散出的溫度收集排出
室外。
加熱方式
1.加熱段共計7.7米，循環(huán)風配合不銹鋼加熱器加熱,可單獨控制各溫區(qū)工作輸出。
2.采用 PID 溫度,配合SSR 組件相位輸出控制,控溫速度快且穩(wěn)定度高。
3.常用材料表面溫度 180℃,爐內溫度均勻度±5℃以內有載,關門穩(wěn)定后。
4.爐內設定溫度 Max 200℃，常用溫度180℃。
5.加熱段設巖棉斷熱及空氣隔熱,對冷房影響MIX，表面溫度比室溫高10℃。
6.進排氣風門可調整,有效控制爐內微壓。
7.加熱區(qū)之玻纖斷熱層前方皆可開啟,清潔及維修便利。
8.爐內采鼓風循環(huán)回風方式，并設計有 BY PASS 管路可視需要調整補充新鮮空
氣,減少熱損失節(jié)省能源。
9.熱風由左向右對流式設計，托盤堆疊上下溫度均勻好。
10.耐溫280度過濾網，確保爐內潔凈度。
電熱分配
1.不銹鋼加熱器1200W*9支/組，共7組。
送風方式
1.采用2HP高溫長軸馬達配合風輪，經過濾后吹向產品表面，從側面回收
再循環(huán)。每溫區(qū)*1組，共7組。
爐體材質
1.外部采用鋼板經防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板。
2.內部采用SUS201#1.5t鏡面不銹鋼板。
保護裝置
1.有機械超溫防止器作溫度防護器,超溫溫度異常時，響警報通知外,自動切
斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。
2.傳動馬達加裝反相保護，防止馬達反相后溫度過高。
3.設有緊急停止開關，各加熱段熔絲開關及各項電路過電流，過載保護及連鎖。
4.異常發(fā)生時，配合異常指示燈及蜂鳴器警報，方便操作人員排除異常。
系統(tǒng)控制
1. MITSUBISHI 可程控器。
2. 威綸人機界面。
3. 三色指示燈: 紅黃綠亮燈顯示機臺實時狀態(tài)。
公用配備
電力AC380V 50HZ 3PHASE 升溫時總電力121KVA（客戶提供）
CDA 50 L/min 5kg/cm2
排氣 排氣量Max:60CMM
排氣溫度150℃以下(客戶提供爐外接管)
