產(chǎn)品詳情
一、卷對卷老化線設(shè)備概述
觸控面板 ITO Film 材質(zhì)Anneal 縮水烘烤用。
ITO Film由本裝置之放卷機放出,經(jīng)由紅外線干燥爐加熱,再由收
卷機進進收卷。
紅外線干燥爐是以爐紅外線及熱風(fēng)加熱方式加熱,常用材質(zhì)表面溫度150℃,
每分鐘0.5-3m 速度可調(diào)。
實際產(chǎn)速依ITO Film 、PET同特性而定。
二、適用工作物
1.ITO Film基材: 厚度 0.05mm -0.25mm。
2.保護層: 厚度 0.05mm -0.15mm。
3.寬度: 650 ㎜
4.卷材: 內(nèi)徑: 3＂、6＂,MAX外徑 400mm, 左右邊緣起算5mm 為無效區(qū)
三、設(shè)備尺寸
機型：ZKLCO-8-20-R2R
外型尺寸總長:26300mm
輸送寬:800mm
外寬:1600mm
放料機長:2000mm
加熱段長:20000mm
收料機長：2300mm
材質(zhì)IR熱風(fēng)爐:內(nèi)部采用SUS304#1.5t不銹鋼板,外部骨架采用鋼板烤漆
四、放卷機
1.放卷軸采用雙軸式，A B軸切換裝料。
2.單面撕正面保護膜。
3.放料及收卷采用氣漲軸固定，材料采用人工上料，電磁閥自動加氣固定。
4.材料扭力自動恒定張力控制,張力1kg。
5.上撕保護膜磁粉離合器配合馬達自動撕除。
6.上料位配接帶臺料夾一組。
7.出料位配上下限緩沖光電一組,保證材料緩沖無張力.
五、收卷機
1.收卷軸采用雙軸式，A B軸切換裝料。
2.正面覆保護膜。
3.放膜及收卷采用氣漲軸固定，材料采用人工上料，電磁閥自動加氣固定。
4.材料收卷扭力自動恒定張力控制，張力1kg。
5.上保護膜配合磁粉剎車扭力放膜。
6.收卷自動糾偏機EPC一組，收料精度+/-1mm以內(nèi)。
7.入料位配上下限緩沖光電一組,保證材料緩沖無張力.
六、輸送方式
1.采用0*0透氣式輸網(wǎng)輸送。
2.有網(wǎng)偏自動調(diào)整機構(gòu)及保護置
3.采用變頻器無段速調(diào)整, 速度范圍 0.5~3 m/min。
4.全密式齒輪減速機馬達驅(qū)動。
5.傳送帶輸送面離地高900+/-20mm
七、結(jié)構(gòu)分布
1.爐體總長22000mm。
2.入料段500mm
3.加熱段20000mm（均分10個溫區(qū)，每個溫區(qū)2000mm）
4.出料段500mm
八、加熱方式
1.加熱段共計20米，紅外線輻射電熱及鰭狀熱風(fēng)電熱器熱風(fēng)加熱,可個別控制
紅外線及熱風(fēng)系統(tǒng)之輸出。
2.采用 PID 溫度,配合SCR 組件相位輸出控制,控溫速度快且穩(wěn)定性高。
3.常用材質(zhì)表面溫度 150℃
4.爐內(nèi)設(shè)定溫度 MAX 200℃。常用溫150℃。
5.加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱,對冷房影響低。表面溫度比室溫高5℃
6.進排氣風(fēng)門可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。
7.加熱區(qū)爐蓋采用電動缸升降方式開啟。
8.爐內(nèi)采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式，并設(shè)計有 BY PASS 管可視需要調(diào)整補充新鮮空
氣,減少熱損失節(jié)約能源。
9.熱風(fēng)由上向下對風(fēng)式設(shè)計，防止材料位移。
九、送風(fēng)方式
1.采用1HP高溫長軸馬達配合風(fēng)輪，由上向下經(jīng)過濾后吹向產(chǎn)品表面。
從底部回收。每溫區(qū)*1組，共10組
電熱分配
1.中波透明發(fā)熱管500W*18支/組，共10組。
2.不銹風(fēng)加熱器2KW/組，共10組。
十一、爐體材質(zhì)
1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板
2.內(nèi)部采用SUS304#1.5t鏡面不銹鋼板。
十二、系統(tǒng)控制
1.MITSUBISHI可程控器。
2.10寸威綸人機界面。
3.三色指示燈: 紅黃綠橙燈顯示機臺實時狀態(tài)。
十四、其它配備
3.人機界面統(tǒng)一設(shè)定各溫區(qū)溫度。
4.網(wǎng)帶入料位配有網(wǎng)帶正面除塵滾輪一組。
電力：AC380V 50HZ 升溫時總電力125KVA（客戶提供）
CDA：50 l/min 5kg/cm2
排氣氣Max:60CMM
排氣溫度150℃以下(客戶提供爐外接管)
