產品詳情
高速CNC 車削中心
挾帶著業界領先科技與高品質零件,程泰GLS 系列車床結合了大馬力、快速加工、高剛性結構等性能,提供高效率之復合車銑加工能力,此一系列CNC 車床,可以輕易達成您今日及未來的切削需求。除此之外,選用動力刀塔、C 軸、Y 軸,可在同一機臺進行車、銑、鉆等復合加工功能,也可以對端面和圓柱面進行輪廓銑削。
30?斜床結構使操作人員容易上下工件且排屑順暢。
采用以工業級橡膠包覆特殊鋼片融結成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護蓋,能保障車床之耐用性。
全包覆防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內,提供您安全干凈的工作環境。
自動潤滑系統提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。潤滑油分配系統于待機時會自動關閉以避免浪費。
Y 軸
選用Y 軸功能使得GLS 系列的加工方式如同加工中心機配備第四軸旋轉臺。( X, Y, Z 軸同于加工中心機之X , Y , Z 軸,C 軸同于第四軸旋轉臺);此一將車床、加工中心機整合于同一機臺的加工方式,可大幅節省人力、加工時間、占地面積及機臺與治具的采購成本,并可減少因搬運工件所形成之各種不確定因素。
動力刀塔
選用動力刀塔及C 軸控制使GLS 系列成為車銑復合中心,可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差,并節省加工時間及人力。
高強度結構
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能滿足長年加工使用之需求,也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
主要機臺構件整合為一強固基礎,低重心機身及30? 床鞍設計提供機頭,刀塔及尾座穩固的基座。
運用有限元素分析( FEM ),讓一體成型床臺之加強肋達到優化設計,機械強度較傳統設計增加30 %。所以GLS 系列產品可從事重切削并保持長期高精度,機臺的高剛性結構能延長加工刀具之使用壽命。
卓越的切削能力
附散熱片之強力機頭系一體成型鑄件。
標準剛性攻牙功能不需浮動攻牙套筒即可高速精確攻牙。設定容易且攻牙的深度更為精確,提供攻牙作業高效率的生產力。
以專用高性能V 型皮帶傳動主軸系統,可讓維修更為容易,而且降低馬達產生熱量對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比,讓馬達轉速與主軸轉速同時達到,從而降低全馬力輸出之轉速并提高扭矩,使馬達充份發揮潛能而達到車削能力。
將P4 等級高精度軸承直接安裝于主軸機頭內,以達到精密之負荷能力,而且軸承排列方式配合更優化跨距二點支撐設計,能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。
基本機型
動力刀塔機型
內藏式主軸結構( 選用 )
選配先進的內藏式主軸馬達( 僅適用于GLS-150 系列) ,可提供較快的馬達反應時間,減少非必要的震動及動力損失,不但縮短加工時間、且提高加工精度及降低維修成本。
刀塔科技
以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。無論10 支或12 支刀刀塔,相鄰刀具換刀時間皆僅需0.2秒。
使用大直徑高精度曲齒離合器精密定位刀盤,確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
即使安裝尺寸之內徑刀刀柄,標準10 支刀刀塔與8 吋夾頭不會產生干涉,同樣地,選用12 支刀刀塔與6 吋夾頭也不會產生干涉。
標準油壓尾座
加工長型工件時,配置活動頂針的標準油壓尾座提供了足夠的支撐力,尾座壓力為可調式,行程調整為可程式操控。
伺服尾座( 選配 )伺服尾座( 選配) 采用伺服馬達及滾珠導螺桿的驅動及定位方式。尾座壓力為可程式,搭配簡易的人機介面。此外,進行外徑加工程序時,尾座可同時對工件進行鉆孔加工。
| GLS-150 系列 |
|---|
| 重要諸元 | GLS-150 |
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|---|---|---|
| 旋徑 | ? 500 mm | |
| 床鞍蓋上旋徑( 前門 ) | ? 310 mm | |
| 車削直徑*1 | ? 360 mm / ? 280 mm*2 | |
| 標準車削直徑*1 | ? 185 mm | |
| 車削長度*1 | 500 mm | |
| 工件重量*3 | 85 kg | |
| 夾頭尺寸 | ? 6" |
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| 棒材容徑 | ? 51 mm |
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*1 依機型變動,如您有任何疑問或需求, 請連絡我們
*2 適用于動力刀塔機型
*3 工件由夾頭挾持并使用尾座時


