影響活性炭吸附的主要因素: 活性炭吸附劑的性質 其表面積越大，吸附能力就越強;活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質;活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構造和分布情況以及表面化學性質等對吸附也有很大的影響。 吸附質的性質 取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質分子的大小和不飽和度、附質的濃度等 廢水PH值 活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。PH值會對吸附質在水中存在的狀態及溶解度等產生影響，從而影響吸附效果。 共存物質 共存多種吸附質時，活性炭對某種吸附質的吸附能力比只含該種吸附質時的吸附能力差 溫度 溫度對活性炭的吸附影響較小
產生VOCs的固定污染源主要包括石油化工、電子、噴涂、皮革、印刷等工業源。目前國內固定污染源監測對象主要為非甲烷總烴和揮發性有機物特征組分，歐盟和美國的監測對象則以總有機碳（TOC）為主，但監測分析方法均以離子火焰分析為主。針對固定污染源VOCs排放監測現場手工采樣，實驗室離線分析方法花費的時間長、數據不及時，且外界的干擾因素（人員、環境、運輸）影響較大。在歐美等發達，已經逐步應用在線儀器對固定污染源廢氣進行實時監測。
果殼活性炭可選擇性地吸附酒液中易被吸附的大分子物質、分子極性較強的物質和引起渾濁的物質，如對分子量較大液體很好的吸附作用。一般雜味物質大都是極性較強的物質，易被吸附，所以對液相中的微量成分、色素、臭氣物質等均有很高的去除能力。而呈香、呈味有益成分分子小，極性較弱，能較好地被保留。另外，因果殼活性炭中含有的氫、氧、氮、金屬氧化物及金屬微量元素，所以除了吸附作用外，同時還能夠加速氧化還原反應、酯化反應、縮合反應等一系列復雜的反應，從而在短時間內使新蒸酒得到催熟效果。果殼活性炭在酒類中的應用很廣，主要用于酒類生產的后期處理，對提高酒質，加速酒的陳化，去除酒中異味及苦味等都起到很好的效果。

已有不少單位對汽機的乏熱回收進行了研究和分析。本文從不同的方面對汽輪機乏汽冷凝余熱回收方案進行比較。輪機低真空運行供熱技術該技術在理論上能達到比較高的能效。也有較多成功的案例。但是由于此汽輪機通常有燃機廠進行配套，如果汽輪機變更為此工況下運行，需要汽機廠在設計時對變工況進行詳細的計算，否者將會對設備安全運行帶來一定的隱患。此方案對于小型機組有一定的可行性，對于大中型機組來講，出于安全性考慮，很少采用此方案。縮式熱泵余熱回收壓縮式熱泵主要包括蒸發器、壓縮機、冷凝器、膨脹閥或膨脹機。與蒸汽乏熱換熱后的循環水進入熱泵蒸發器，對循環工質進行加熱，循環工質汽化后，經壓縮機加壓升溫，在冷凝器與熱網循環水進行換熱，為熱網水加熱，換熱后的工質經膨脹閥節流降溫后進入下一個循環。該方案在理論上可行，能達到節能的效果，也有運行的案例，但由于壓縮機需要消耗一定的電能，會造成廠用電的升高。也可考慮用膨脹機代替膨脹閥，回收一部分的能量，但是會增加前期投入成本。收式熱泵余熱回收需要從外界引入高溫的熱源來作為驅動，該方案從技術上可行，經濟效益上較好。從能源利用的效率對壓縮式熱泵和吸收式熱泵進行對比分析，取相同的兩份蒸汽，一份用于發電，發出的電用于驅動壓縮式熱泵的壓縮機，一份作為吸收式熱泵的驅動熱源，兩臺熱泵制熱性能系數（COP值）相同，由于壓縮式熱泵存在著汽電轉換損失，根據熱力學定律，壓縮式熱泵輸出的熱量低于吸收式熱泵輸出的熱量。所以，一般余熱利用宜選用吸收式熱泵。氣與汽輪機乏汽余熱綜合回收利用系統煙氣余熱與汽輪機乏汽余熱綜合回收系統將燃氣電廠煙氣余熱回收系統與汽輪機乏汽回收系統余熱整合，進行系統能量的綜合利用，如所示。受單臺吸收式熱泵容量的控制，電廠通常需要配置多臺吸收式熱泵。利用來自汽輪機或余熱鍋爐的熱源作為部分吸收式熱泵機組的驅動熱源，為部分來自一次管網的熱水制取高溫熱水或蒸汽，作為剩余吸收式熱泵的驅動熱源。在非供暖期，吸收式熱泵制取的熱水通過給水泵送入鍋爐以提高汽輪機的出力；在供暖期，吸收式熱泵制取的熱水送往熱用戶。

金華凈水活性炭裝填高度