產(chǎn)品詳情
松原##Q355C冷彎空心型鋼##優(yōu)惠力度
磁滑輪入選礦石的粒度和處理能力范圍很寬，采用自磨機的選礦廠都采用大磁滑輪對進入自磨機的礦石進行預選，入選粒度一般在3～35mm，在中碎后進行干式磁選的粒度上限一般控制在不大于1mm；對入磨之前的粉礦進行預選，臺時處理能力可高達4噸。磁滑輪預選可以大幅度節(jié)能、降耗、增產(chǎn)，尤其是廢石混入率較高時其作用就會更大，可以丟棄2%～5%的原礦量。強化分級，提高分級效率過磨是磨礦中能耗損失主要原因之一，導致過磨除磨機本身原因之外，主要是分級效率低，致使合格粒級未能及時分離出來。
山東海鼎鋼管有限公司【技術】石油煉化用耐熱合金無縫鋼管
由攀鋼集團成都鋼釩有限公司研發(fā)的石油煉化用耐熱合金無縫鋼管獲得了冶金科學技術獎叁等獎。
攀鋼集團成都鋼釩有限公司通過研究在臨氫環(huán)境服役的耐熱合金管的質(zhì)量特性、技術要求以及生產(chǎn)的難點，開發(fā)保證產(chǎn)品質(zhì)量的冶煉、軋管以及確保產(chǎn)品穩(wěn)定、性能優(yōu)良的耐熱合金無縫鋼管成套生產(chǎn)技術。針對生產(chǎn)的難點、關鍵工序，設計工藝技術措施，在冶煉過程中重點強調(diào)雜質(zhì)元素P、S、O 的有效去除，將影響鋼管性能和硬度的主要合金元素C、Cr、Mo 控制在適宜的范圍，解決鋼管“高強度”與“低硬度”之間的矛盾，滿足抗氧化性和抗腐蝕性要求。軋管工藝需兼顧規(guī)格和耐熱合金鋼變形特點，優(yōu)選軋管機組、優(yōu)化軋管工藝參數(shù)，克服其變形溫度范圍窄、制管復雜的難題。采用普通水冷頂頭先軋?zhí)间摗皰炷ぁ钡奶幚砑夹g，解決普通水冷頂頭穿制合金鋼管壽命低的問題。結(jié)合鋼管使用的具體要求，設計特殊的熱處理工藝，通過控制出爐冷卻速度調(diào)整鋼管硬度，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，滿足高溫臨氫環(huán)境服役的特殊要求。
該項目具有如下特點：
1）通過對P9、P5 耐熱合金無縫管生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)研究，形成了覆蓋φ89-φ610mm 規(guī)格的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套專有技術。針對合金鋼管完全退火工藝發(fā)明的“二階連續(xù)退火”熱處理新工藝，能夠提高生產(chǎn)效率，降低熱處理工序成本。針對高溫熱處理過程中鋼管內(nèi)表面氧化發(fā)明的“堵頭耗氧還原法”，解決了P9、P5 無縫鋼管在熱處理過程中內(nèi)表面氧化鐵皮不易的難題。
2）針對耐熱合金鋼碳低、合金含量高的特點，強化冶煉工藝，提高鋼質(zhì)純凈度，優(yōu)化設計產(chǎn)品化學成分，控制合金鋼C、Cr、Mo 合金元素的范圍，為滿足耐腐蝕環(huán)境鋼管的硬度要求和的性能奠定基礎，實現(xiàn)了耐熱合金無縫鋼管的高強度和低硬度。
3）根據(jù)鋼管的不同規(guī)格，對正火冷卻速度進行差異化控制，實現(xiàn)了P9 耐熱合金鋼管正火、回火后硬度＜210HB。
在產(chǎn)品應用推廣方面：國內(nèi)對按ASTM A335 規(guī)范生產(chǎn)的P9、P5 鋼管，尤其是大口徑P9無縫鋼管的生產(chǎn)技術，以及不同熱處理方式（如正火+回火）對性能影響的研究還是空白，石油煉化裝置使用的耐熱合金鋼管完全依賴進口。本項目形成的石油煉化耐熱合金鋼無縫鋼管成套專有生產(chǎn)工藝技術，生產(chǎn)規(guī)格覆蓋φ89-φ610mm，技術居于國內(nèi)水平居。P9、P5 耐熱合金鋼管已在上海石化、大慶石化等國內(nèi)項目上大量使用，填補了國產(chǎn)耐熱合金鋼無縫鋼管的空白。截止到2013 年12 月，累計生產(chǎn)銷售石油煉化用耐熱合金P9、P5 無縫鋼管6969.7t，實現(xiàn)銷售收入15574.983 萬元。
舉例來說，很多大高爐爐缸斷面積利用系數(shù)可達到65t/m2.d以上，而300m3小高爐要達到爐缸斷面積利用系數(shù)65t/m2.d這一指標，其容積利用系數(shù)必須達到4.0t/m2.d。為了研究大型高爐生產(chǎn)技術，武鋼從2002年起通過開展系統(tǒng)的基礎實驗研究，力圖闡明大型高爐強化冶煉的限制性因素，并確定大型高爐生產(chǎn)的有效技術措施。武鋼因受地域資源條件限制，在相當長的歷史階段內(nèi)，高爐煉鐵所用原燃料的質(zhì)量與先進水平相比存在差距。
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這些用途需要不銹鋼具有高的光澤度，在成型加工后必須拋光，拋光工數(shù)非常大。平滑的寬幅冷軋板卷一般采用寬幅無接頭研磨帶拋光的方式，供給的研磨品為板卷狀，價格便宜。大面積均勻光澤的研磨材已被用于建筑的內(nèi)外裝飾。研磨品不僅需要觀賞性，而且為了板卷形狀平直，更需要擴大其軋制成型性，由于這種軋制成型加工能使拱肩等長尺寸構(gòu)件大量地、高尺寸精度地成型生產(chǎn)，并且價格也很低廉。不銹鋼經(jīng)退火、酸洗后，其表面的晶界披浸蝕，易受異物粘附，成為生銹的原因。
