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FANUC發那科慢走絲 PCD鉆石刀具慢走絲加工機

數量(臺) 價格
1 2008800元/臺
  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1臺
  • 發貨地址: 日本
  • 付款方式: 款到發貨
  • 發布日期:2026-03-20
  • 訪問量:1500
咨詢電話:139-5204-6888
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南京雷能精密機械有限公司

實名認證 企業認證
  • 企業地址:南京市棲霞區峯匯中心7幢1118室
  • 營業執照:已審核營業執照
  • 經營模式: 貿易公司-私營有限責任公司
  • 所在地區:江蘇 南京市
  • 家家通積分:23768分
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詳細參數
品牌 發那科 規格型號 a-C400iC
編號 a-C400iC PCD001 計量單位 1臺
付款方式 款到發貨 參考價格 2008800
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書,報價手冊及驅動 暫無相關下載 其他資料下載 暫無相關下載
產地 日本 發貨地 日本

產品詳情

PCD刀具加工慢走絲? 六軸回轉加工? 日本進口發那科慢走絲? FANUC慢走絲 MF2電源? PCD電源? 雷尼紹自動測量


發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC基本介紹

發那科(FANUC)自一九七五年開始生產慢走絲線切割機(FANUC WEDM)以來,經過數十年不間斷的技術更新,發那科(FANUC)已成為世界**線切割機床生產廠家之一。發那科慢走絲線切割機(FANUC WEDM)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內,被廣泛應用于模具,醫療和超硬材料制造行業,在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。

發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC性能特點

發那科慢走絲(FANUC慢走絲)型號:α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、發那科慢走絲所有機型均為日本原裝進口,所有機型提供36個月保修。配合FANUC系統、溫度補償、固定料芯、三維坐標旋轉、高**自動穿絲、實現高品位切割加工。

發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC技術參數

一、設備的型號、規格、參數及性能

1、設備的主要機械參數:

規格項目

a-C400iC

加工方式

浸漬加工/沖洗加工

*大工件尺寸

無升降門

標準

730×630×250mm

選項

-

有升降門

標準

730×585×250 mm

選項

-

*大工作物重量

500kg

工作臺面尺寸

626×441mm

工作臺XY行程

400×300mm

Z 軸行程

255mm

UV 軸行程

±60mm×±60mm

機床重量(包含干燥狀態的水箱)

2200kg

驅動電機

X/Y 軸

FANUC?? AC 伺服電機aiF 1/5000-B

U/V 軸

FANUC?? AC 伺服電機aiF 1/5000-B

Z 軸

FANUC?? AC 伺服電機aiF 2/5000-B

*大工作臺進給速度

2000mm /min

使用線徑

Φ0.1? ~ Φ0.3mm

(細線規格機:Φ0.05 ~Φ0.3 mm

線張力

200? 2500g

(細線規格機:180 2500 g

進線速度

1 15m/min

*小工作臺移動量

0.0001mm

*大錐角

標準

±30°/ 80mm

選項

±45°/ 40mm

導線嘴

沖模導線嘴

*大線重量

標準

16kg(細線規格機:10kg


2、設備的主要性能參數:

1)

*大切割效率:330mm2/min

2)

機床消耗功率:13KVA

3)

電極絲直徑:Ф0.10~Ф0.30mm

4)

走絲速度:<15 M/min

5)

*佳粗糙度:Ra0.19μm

6)

精度(按JIS標準):

X軸的定位精度:±0.0015mm

X軸的重復定位精度:±0.001mm

Y軸的定位精度:±0.0015mm

Y軸的重復定位精度:±0.001mm

UV軸的定位精度:±0.005mm

UV軸的重復定位精度:±0.003mm

7)

高速自動穿線AWF功能(10秒循環,0.10細線可自動穿線)

8)

控制裝置:FANUC Series 31i-WB

上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準。



發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC采購須知

※ 保修期限:FANUC進口主機保修叁年,其他附件保修壹年。(易耗品除外)。

※ 消耗品以及客戶方由于操作不良、維護不良所發生的故障屬保修外對應。

※ 由客戶原因和造成的追加部品、改造等費用請另接洽乙方進行報價處理。

FANUC公司的方針:本商品禁止用于大規模殺傷性武器(*武器、生物武器、化學武器、

*箭)的開發、制造、使用、儲藏。

※ 本協議書中所載的產品受《*匯和外國貿易法》的管制。從日本出口到其他*家時,

必須得到日本國*府的出口許可。

此外,將該產品再出口到其他*家時,必須得到再出口該產品*家的*府許可。

另外,該產品還同時受美國*府的出口限制。在出口或再出口該類產品時,請向FANUC(發那科)公司洽詢。

售后服務

1. 質保期內

在接到用戶報修后,用戶維修人員無法在丙方工程師通過電話指導下予以解決的,在目前有民航可直達地區,丙方工程師將在48小時之內到達現場。

2.質保期外

提供終身維修服務。此期間將會產生更換備件費用和人員*務費用。



PCD刀具制造技術

制造過程

PCD刀具的制造過程主要包括兩個階段:

①PCD復合片的制造:PCD復合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結合劑(其中含鈷、鎳等金屬)按一定比例在高溫(1000~2000℃)、高壓(5~10萬個大氣壓)下燒結而成。在燒結過程中,由于結合劑的加入,使金剛石晶體間形成以TiCSiCFeCoNi等為主要成分的結合橋,金剛石晶體以共價鍵形式鑲嵌于結合橋的骨架中。通常將復合片制成固定直徑和厚度的圓盤,還需對燒結成的復合片進行研磨拋光及其它相應的物理、化學處理。

②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括復合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。

切割工藝

由于PCD復合片具有很高的硬度及耐磨性,因此必須采用特殊的加工工藝。加工PCD復合片主要采用電火花線切割、激光加工、超聲波加工、高壓水射流等幾種工藝方法,其工藝特點的比較。

PCD復合片切割工藝的比較:

工藝方法-工藝特點

電火花加工-高度集中的脈沖放電能量、強大的放電爆炸力使PCD材料中的金屬融化,部分金剛石石墨化和氧化,部分金剛石脫落,工藝性好、效率高

超聲波加工-加工效率低,金剛石微粉消耗大,粉塵污染大

激光加工-非接觸加工,效率高、加工變形小、工藝性差

在上述加工方法中,電火花加工效果較佳。PCD中結合橋的存在使電火花加工復合片成為可能。在有工作液的條件下,利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道,并在局部產生放電火花,瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落,從而形成所要求的三角形、長方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復合片的效率及表面質量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質量等因素的影響,其中切削速度的合理選擇十分關鍵,實驗表明,增大切削速度會降低加工表面質量,而切削速度過低則會產生"拱絲"現象,并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會降低切割速度。












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