產品詳情
LD-4062化工設備防腐漆
傳統的防腐涂料在金屬表面上涂裝時，都要求進行除銹處理，有的甚至要進行機械噴砂除銹。然而除銹的勞動強度大、生產效率低、施工費用高、銹塵嚴重危害人體健康。同時傳統的防腐涂料普遍含有有機溶劑，易燃易爆，有毒，危害環境和工人健康。
根據目前實際情況，本公司研究開發了集滲透、螯合、轉化于一體的功能性無溶劑帶銹防腐涂料。
一、特點
1、本品不含揮發性溶劑，更環保；
2、無需對金屬表面進行徹底的除銹操作，只需去除掉浮銹、氧化皮、油脂等雜質即可涂裝；
3、漆膜堅韌，具有良好的附著力；
4、耐濕熱、耐水性好；
5、防銹阻銹性能好。
二、用途
廣泛用于鋼結構預涂裝、鋼結構翻新，道橋金屬護欄防腐，或是不方便進行拋丸除銹處理的金屬構件的防腐涂裝。
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三、性能指標
理論耗漆量（噴涂工藝）：8-10㎡/kg（干膜23μm）。
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HG/T 4564-2013《低表面處理容忍性環氧涂料》 |
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組分 |
?A |
?B |
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顏 色 |
灰（可調色） |
黃 |
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比 重 |
1.7 |
1.05 |
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干燥時間（23±2℃） |
表干3小時 |
實干17小時 |
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不會發物含量% |
98.4% |
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彎曲試驗 |
2mm |
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耐沖擊性 |
50cm |
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附著力（拉開法）MPA |
7（3.7~9.8），90%A/B，10%B |
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耐水性（240h） |
漆膜無起泡，無生銹，無開裂，無剝落等不良現象 |
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耐鹽霧性（300h） |
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高低溫實驗-50℃×3h→1h→70℃×3h→1h為一個循環共25次循環 |
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耐酸試驗（10%HCl，168h） |
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耐堿實驗（20%碳酸鈉，168h） |
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耐油試驗（46號，168h） |
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四、使用方法
1、 ?本品為雙組份防腐涂料； 嚴格按照重量比進行配料，本品主劑（A）：固化劑（B）=5：1，請注意： 此比例為重量比，不是體積比；
2、 ?向混合好的混合涂料中倒入混合料重量 10%-20%的稀釋劑，攪拌均勻后即可行噴涂作業；（本品含有大顆粒特殊防腐填料，請用大口徑噴槍進行噴涂作業）
3、 ?本品室溫下（25℃）固化時間 8-12 小時。固化時間和溫度呈反比。
五、注意事項
1、 ?對金屬表面有50μm左右的堅實氧化皮可直接涂裝本漆；
如存在大量的防銹層時應簡單地除去浮銹、灰塵、才可涂漆；
若金屬鐵表面殘留酸、堿、鹽介質，必須將其中和后，水沖干凈再涂本漆，如金屬表面有油脂存在，必須進行除油處理，常見的除油方法有溶劑清洗、堿液清洗、乳化除油、超聲波除油，可根據實際情況選擇合適的除油操作。
?? ?不合格的表面，會降低涂層的整體性能，增加施工出現弊病的可能。
2、 ?本品為雙組分反應型產品，固化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。 配置好的防腐涂料應在1個小時以內用完。超過適用期的防腐涂料，應予以廢物處理，不宜再用。
3、 ?如采用噴涂工藝，請使用環氧專用稀釋劑。
六、包裝、存儲
1、包裝規格：30KG/套（A主劑25KG，B固化劑5KG）。
2、陰涼干燥處貯存，貯存期為六個月。
3、本品不屬于危險品 。
