產品詳情
一、產品名稱概述：
石墨烯環氧樹脂分散機,石墨烯改性樹脂分散機,石墨烯樹脂復合材料分散機,石墨烯樹脂分散機;
二、石墨烯環氧樹脂復合材料的研究與發展:
因特殊的晶體結構和良好的性能，石墨烯在改善樹脂基復合材料的力、熱、電等性能方面具有巨大的潛力。環氧樹脂是一種常用的熱固性樹脂基體。
復合材料，是由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的方法，組成具有新性能的材料，各種材料在性能上互相取長補短。氧樹脂具有優異的抗腐燭性能、粘接性能和電絕緣性能，但是環氧樹脂固化后卻具有脆性大、阻止裂紋擴展能力差、耐熱性差等缺點。那么，可通過在環氧樹脂中引入增強相來改善環氧樹脂的性能。為充分利用石墨烯的優異性能，將石墨稀作為增強體加入到聚合物基體中，改善聚合物基體的性能，得到性能優異的復合材料;
三、石墨烯/環氧樹脂復合材料的性能
（1）力學性能方面
石墨烯類材料對氧樹脂的增韌效果，研究表明了石墨烯具有較好的增韌效果，隨添加量的增加，效果更明顯。同時，還研究了復合材料的拉伸強度，當石墨烯含量為1.0wt%時，其拉伸強度達到大值（約62.7MPa）。
（2）熱性能方面
石墨烯對環氧樹脂熱導性能的提高相關機理開展研究，研究表明石墨烯能顯著提高環氧樹脂的熱導率，當石墨烯的含量為15%時，在常溫下復合熱界面材料的熱導率很高。
（3）電性能方面
采用溶膠一凝膠法和超臨界干燥法制備石墨烯氣凝膠（GA），高溫熱還原法制備熱還原GA，超聲共混法制備熱還原GA/環氧樹脂（EP）復合材料，研究其導電性能。結果表明，隨熱還原GA質量分數的增加，熱還原GA/EP復合材料的玻璃化轉變溫度先升高后降低，而其電導率逐漸增加。
四、石墨烯/環氧樹脂復合材料的制備
以環氧樹脂為基體，改性石墨烯為增強體，制備了改性石墨烯/環氧樹脂復合材料，具體實驗步驟為：
（1）稱取一定量環氧樹脂、改性石墨烯、丙酮；
（2）將環氧樹脂于80℃水浴中預熱15min。將改性石墨烯與一定量丙酮混合；
（3）將改性石墨烯、丙酮混合體系加入環氧樹脂中，然后，加入GMSD2000系列研磨分散機中，循環處理2h（溫度80℃、轉速14000rpm）；
（4）將混合體系放入真空干燥箱中抽真空12h（溫度為80℃）；
（5）將預熱后的固化劑加入混合體系并置于70℃水浴中輕微攪拌10min，然后放入真空干燥箱中抽真空10min（溫度為60℃）；
（6）將混合體系澆入已預熱的模具（涂抹少許甲基硅油）內，并置于真空干燥箱中，于60℃下固化1h 、80℃下固化1h、120℃下固化5h，冷卻至室溫后取樣。
五、石墨烯復合材料的分散問題
由于石墨烯片狀的特殊結構，分散到樹脂中一般研磨分散設備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結構，而采用SGN新研發的高速剪切研磨分散機，可以很好的應對這個情況，通過高速剪切力來對石墨烯進行剝層，可以在保證石墨烯的結構的基礎上，充分細化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應用。
SGN超高速剪切分散機超高轉速可達18000rpm，是普通分散機的4-5倍，膠體磨+分散機一體化結構，分散更高效；
六、石墨烯的制備以及分散應用;
1、江蘇SGN致力于石墨烯行業設備的研發與生產，并且有自建的一條完整石墨烯生產線，多種設備搭配，環保無污染，詳情請致電江蘇思峻。
2、石墨烯的分散，由于石墨烯的特性一般分散于水或樹脂中，或者其他液體介質中難以分散，江蘇SGN推薦GMSD2000系列研磨分散機，超高速轉速（18000rpm），研磨和分散一體化，可以更好的將石墨烯分散，目前石墨烯電池漿料、石墨烯導電劑、石墨烯潤滑油、石墨烯防腐涂料等多個領域都有豐富的應用案例，詳情請咨詢江蘇思峻；
七、SGN石墨烯復合材料研磨分散機特點;
1、由于石墨烯的特性，石墨烯分散到樹脂介質當中，容易形成團聚。江蘇SGN研磨式分散機可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機”的獨特結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高；
2、石墨烯是超細粉體，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達18000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到液體介質當中；
八、GMSD2000系列石墨烯漿料研磨分散機型號:
| 型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
| GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GMSD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GMSD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GMSD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GMSD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
