產品詳情
超細粉體研磨分散設備、納米粉體分散機GMD2000系列
--江蘇思峻機械設備有限公司
設備名稱概覽：納米超細粉體研磨分散機，超細粉體分散機，高剪切分散機，超微粉碎機、超細粉碎機；
超細粉體的分散是基礎研究領域和工業技術部門普遍遇到的課題，其應用日益廣泛，如化工、醫藥、涂料、材料、食品等。
分散技術不僅是提高產品質量和性能及提高工藝效率不可缺少，而且是十分重要的技術手段；但由于超細粉體粒度小，極易產生自發凝并，表現出強烈的聚團特性，不論在空氣中還是在液相中均易生成粒徑較大的二次粉體，聚團的結果導致超細粉體材料性能的嚴重劣化；另一方面，在復合材料的制備過程中，由于超細粉體的這種強烈團聚特性和它與復合基體材料的極性差異，超細粉體很難均勻地分散在基體材料中形成均質復合材料，是復合材料的性能難以達到人們預期的效果。
江蘇思峻超細粉體分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程；而在通常情況下各個相是互不相溶的、當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）；從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，醉終得到穩定的高品質產品。
超細粉體分散機主要適用于納米氧化鋁，納米氧化鋅，納米氧化鈰，納米氧化鐵，納米氧化鉍，納料ATO合金等產品。納米金屬粉體、碳納米管、高純Al2O3、高純納米TiO2系列粉體、超活性納米TiO2催化劑、納米TiO2液體、納米TiO2銀抗菌劑、納米高純ZrO2、超細高純ZrO2、納米涂層材料、納米載銀抗菌粉、納米SiO2、納米ZnO、光觸媒、納米三防整理劑等系列粉體、液體、制劑產品等。
超細分散機粉體的團聚是指原生的納米粉體顆粒在制備、分離、處理及存放過程中相互連接、由多個顆粒形成較大的顆粒團簇的現象。由于團聚顆粒粒度小，表面原子比例大，比表面積大，表面能大，處于能量不穩定狀態，因而細微的顆粒都趨向于聚集在一起，很容易團聚，形成團聚狀的二次顆粒，乃至三次顆粒，使粒子粒徑變大，在每個顆粒內部有細小孔隙；納米顆粒的團聚一般分為兩種：軟團聚和硬團聚。對于軟團聚機理，人們的看法比較一致，即：軟團聚是由納米粉體表面分子或原子之間的范德華力和靜電引力所致，由于作用力較弱，可以通過一些化學作用或施加機械能的方式來消除。對于硬團聚，不同化學組成不同制備方法有不同的團聚機理，無法用統一的理論來解釋；因此需要采取一些特殊的方法來對其進行控制。
超高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關重要的；根據一些行業特殊要求，江蘇思峻公司GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000超高速分散機；其剪切速率可以達到14000r/min（醉高可至20000r/min），轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級；剪切力更強粒經分布更窄、由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點：
1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
超細粉體高速剪切分散機的特點：
1、處理量大，適合工業化在線連續生產
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節約能耗
4、噪音低，運轉平穩
5、消除批次間生產的品質差異
6、無死角，物料通過分散剪切
7、水循環機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
設備參數/選型表：
型號 流量（H2O） 轉速（r/min） 線速度(m/s) 功率(kw) 進出口尺寸
GMD2000/4 700 20000 66 2.2 DN25/DN15
GMD2000/5 1500 15750 66 7.5 DN40 /DN 32
GMD2000/10 5000 10950 66 22 DN50 / DN50
GMD2000/20 10000 7300 66 37 DN80 /DN 65
GMD2000/30 30000 4000 66 75 DN150 /DN 125
GMD2000/50 50000 3000 66 160 DN200 /DN 150
