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廢氣治理RTO熱氧化和RCO蓄熱式催化燃燒法
RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。
以下是二者的區(qū)別：
- RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；
- RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；
- RTO可能會產生NOX二次污染物，RCO不會；
- RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.其原理是把有機廢氣加熱到760 攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC 去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備，它的特點是：運行費用省，有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點，在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。
適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 ，分解效率：95%--99%。
