2.2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數應符合設計要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右)，用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。

2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清掉。

2.2.3 同一批號、規格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。

2.2.4 電動扳手及手動扳手應經過標定。

折疊適用范圍

適用于鋼結構安裝工程大六角高強度螺栓連接的施工技術。

折疊材料要求

高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。

從受力特點來看:高強度螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產生預拉力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預拉力，
連接構件間產生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預拉力、抗滑移系數和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。

鋼結構驗收規范GB50205明確規定:制作和安裝單位應分別進行抗滑移試驗和復驗(強條6.3.1條)。抗滑移系數必須大于等于設計值。

現場制作試件時，試件與所代表的鋼結構構件應同一材質，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，并應采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環境下存放以供抗滑移試驗。如構件系成品出廠，則了廠內要抗滑移系數試驗報告外，制造廠還應同時提供每批三組試件以便構件進場后現場檢驗抗滑移系數是否符合要求。

工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內的抗滑移系數試驗報告，缺乏提供給工地現場的試件的抗滑移系數的復試報告。

抗滑移系數檢驗應以鋼結構制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批。單項工程的構件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。

GB50017-2003中提到摩擦面常規的處理方法包括:噴砂(丸)、噴砂(丸)后涂無機富鋅漆、噴砂(丸)后生赤銹等。

根據受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。高強螺栓小規格M12，常用M16~M30，超大規格的螺栓性能不穩定，設計中應慎重使用。

2.1 螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國標準的規定

2.2 大六角頭高強度螺栓、螺母和墊圈的規格、尺寸及重量應符合設計規定。

2.3 不同等級的大六角頭高強度螺桂的材料性能必須符合表22.3的規定。

2.4 大六角頭高強螺栓的邊接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母和墊圈

2.5 大六角高強度螺栓驗收入庫后應按規定分類存放，應防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。