產品詳情
合金板：Q345B、C/D、Q390C/D、Q460D、Q590D、Q690D.....
容器板：20R、16MnR、16MnDR、15CrMoR.....
模具鋼：35#、45#、50#、718、40cr..... 耐磨板：nm360、nm400、nm450、nm500特殊材質.....江陰特厚板切割企業，江陰特厚板下料廠家，江陰特厚板數控下料，江陰厚鋼板切割企業
現貨資源：10mm／20mm／30mm／40mm／50mm/60mm／70mm／80mm/90mm／ 100mm/110mm／120mm/130mm／140mm/150mm／160mm/170mm／180mm/190mm ／200mm／210mm／220mm/230mm／240mm/250mm／260mm270mm／ 280mm/290mm/300mm/310mm／320mm/330mm／340mm/350mm／360mm370mm ／380mm390mm／400mm/500mm/550mm/600mm/700mm
【鋼板最大寬度4.8米.最長可大26米.最大單重可大46噸】增（（q345d100-500mm鋼板切割軸承座））
本發明涉及工程機械制造技術領域，特別涉及一種厚板火焰下料生產線及方法。背景技術：
2.目前，工程機械制造領域，傳統厚板火焰直口、坡口下料主要采用工位制生產方法，主要工步流程有：人工上鋼板—數控直口切割—人工零件標識—人工分揀—人工轉運—人工坡口—人工配盤、碼垛。
3.以上傳統工位制工藝布局及工作方法各工步人工參與度高，工步之間銜接不緊密，下料生產周期長，勞動強度大，轉序頻繁，且轉序未產生制造價值。
4.因此，如何提高厚板火焰直口、坡口下料的效率，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現要素：
5.有鑒于此，本發明的目的是提供一種厚板火焰下料生產線，厚板火焰直口、坡口下料的效率較高。本發明的另一目的是提供一種包括上述厚板火焰下料方法，厚板火焰直口、坡口下料的效率較高。
6.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
7.一種厚板火焰下料生產線，包括直口切割系統、坡口切割系統、智能桁架機械手以及行車；
8.所述直口切割系統的直口切割臺上具有直口切割區，所述坡口切割系統的坡口切割臺上具有坡口切割區；
9.所述智能桁架機械手用于將所述直口切割區的工件移至下料區、將所述直口切割區的工件移至所述坡口切割區以及將所述坡口切割區的工件移至所述下料區；
10.所述行車用于將上料區的工件移至所述直口切割區。
11.優選地，所述直口切割系統和所述坡口切割系統在橫向依次設置，所述直口切割系統和/或所述坡口切割系統在縱向上的至少一側具有所述上料區，所述直口切割系統和/或所述坡口切割系統在所述縱向上的至少一側具有所述下料區；其中，所述橫向和所述縱向為水平方向上的兩個方向。
12.優選地，所述智能桁架機械手包括端拾器和桁架行進系統；
13.所述桁架行進系統用于驅動所述端拾器在水平方向運動，所述端拾器連接于所述桁架行進系統；
14.所述端拾器用于將所述直口切割區的工件移至所述下料區、將所述直口切割區的工件移至所述坡口切割區以及將所述坡口切割區的工件移至所述下料區；
15.所述端拾器具有桁架視覺掃描裝置。
16.優選地，所述桁架行進系統包括沿著縱向延伸的縱梁和沿著橫向延伸的橫梁，所述橫梁通過縱梁驅動器連接于所述縱梁，以通過所述縱梁驅動器驅動所述橫梁在所述縱梁
