產品詳情
活性氧化鋁的意義解釋是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物，主要由硅鋁通過氧橋連接組成空曠的骨架結構，在結構中有很多孔徑均勻的孔道和排列整齊、內表面積很大的空穴。此外還含有電價較低而離子半徑較大的金屬離子和化合態的水。由于水分子在加熱后連續地失去，但晶體骨架結構不變，形成了許多大小相同的空腔，空腔又有許多直徑相同的微孔相連，這些微小的孔穴直徑大小均勻，能把比孔道直徑小的分子吸附到孔穴的內部中來，而把比孔道大的分子排斥在外,因而能把形狀直徑大小不同的分子，極性程度不同的分子，沸點不同的分子，飽和程度不同的分子分離開來，即具有“篩分”分子的作用，故稱為活性氧化鋁。目前活性氧化鋁在冶金，化工，電子，石油化工，天然氣等工業中廣泛使用。
活性氧化鋁吸濕能力極強,用于氣體的純化處理,保存時應避免直接暴露在空氣中。存放時間較長并已經吸濕的活性氧化鋁使用前應進行再生?；钚匝趸X忌油和液態水。使用時應盡量避免與油及液態水接觸。工業生產中干燥處理的氣體有,空氣,氫氣,氧氣,氮氣,氬氣等.用兩只吸附干燥器并聯，一只工作，同時另一只可以進行再生處理。相互交替工作和再生，以保證設備連續運行。干燥器在8-12℃下工作，在加溫至350℃下沖氣再生。不同規格的活性氧化鋁再生溫度略有不同?；钚匝趸X對某些有機氣相反應具有良好的催化作用。
又稱泡沸石或沸石,是一種結晶型的鋁硅酸鹽,其晶體結構中有規整而均勻的孔道，孔徑為分子大小的數量級,它只允許直徑比孔徑小的分子進入,因此能將混合物中的分子按大小加以篩分。故稱活性氧化鋁。早在200多年前,B.克龍施泰特第一個把鋁硅酸鹽命名為泡沸石，化學組成通式為 式中M與n是金屬離子及其價數；x是二氧化硅的分子數;y是水的分子數；p是鋁的原子數；q是硅的原子數?；钚匝趸X在化學工業中作為固體吸附劑，被其吸附的物質可以解吸，活性氧化鋁用后可以再生。還用于氣體和液體的干燥、純化、分離和回收。20世紀60年代開始，在石油煉制工業中用作裂化催化劑，現在已開發多種適用于不同催化過程的活性氧化鋁催化劑。 2 g5 _7 m ?+ ?0 w9 E- _+ G種類 活性氧化鋁有天然沸石和合成沸石兩種。①天然沸石大部分由火山凝灰巖和凝灰質沉積巖在海相或湖相環境中發生反應而形成。目前已發現有1000多種沸石礦，較為重要的有35種，常見的有斜發沸石、絲光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分布于美、日、法等國，中國也發現有大量絲光沸石和斜發沸石礦床，日本是天然沸石開采量最大的國家。②因天然沸石受資源限制。
活性氧化鋁常用前綴數碼將晶體結構不同的活性氧化鋁加以分類,如3A型、4A型、5A型活性氧化鋁。4A型即表中A類，孔徑4Å。含Na+的A型活性氧化鋁記作Na-A,若其中Na+被K+置換,孔徑約為3Å，即為3A型活性氧化鋁；如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置換,孔徑約為5Å，即為5A型活性氧化鋁。 活性氧化鋁為粉末狀晶體，有金屬光澤，硬度為3～5，相對密度為2～2.8，天然沸石有顏色，合成沸石為白色,不溶于水,熱穩定性和耐酸性隨著SiO2/Al2O3組成比的增加而提高?；钚匝趸X有很大的比表面積,達300～1000m2/g，內晶表面高度極化，為一類高效吸附劑，也是一類固體酸，表面有很高的酸濃度與酸強度，能引起正碳離子型的催化反應。當組成中的金屬離子與溶液中其他離子進行交換時，可調整孔徑，改變其吸附性質與催化性質，從而制得不同性能的活性氧化鋁催化劑。
活性氧化鋁生產方法 有水熱合成、水熱轉化和離子交換等法：
① 活性氧化鋁水熱合成法 用于制取純度較高的產品，以及合成自然界中不存在的活性氧化鋁。將含硅化合物（水玻璃、硅溶膠等）、含鋁化合物（水合氧化鋁、鋁鹽等）、堿（氫氧化鈉）和水按適當比例混合，在熱壓釜中加熱一定時間，即析出活性氧化鋁晶體。工業生產流程中一般先合成Na-活性氧化鋁，如13X型與10X型活性氧化鋁的合成（見圖）。在水熱合成過程中添加某些添加劑可以改變最終產品的結構,如加入季胺鹽可得到ZSM-5型活性氧化鋁。 ② 水熱轉化法 在過量堿存在時，使固態鋁硅酸鹽水熱轉化成活性氧化鋁。所用原料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等，也可用合成的硅鋁凝膠顆粒。此法成本低，但產品純度不及水熱合成法。 ③ 離子交換法 通常在水溶液中將Na－活性氧化鋁轉變為含有所需陽離子的活性氧化鋁，活性氧化鋁原料通常為氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽。溶液中不同性質的陽離子交換到活性氧化鋁上的難易程度不同，稱為活性氧化鋁對陽離子的選擇順序，例如：13X型活性氧化鋁的選擇順序為Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH嬃、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列參數表示交換結果：交換度，即交換下來的Na+量占活性氧化鋁中原有Na+量的百分數；交換容量,為每100克活性氧化鋁中交換的陽離子毫克當量數；交換效率，表示溶液中陽離子交換到活性氧化鋁上的質量百分數。為了制取合適的活性氧化鋁催化劑，有時尚需將交換所得產物與其他組分調配，這些組分可能是其他催化活性組分、助催化劑、稀釋劑或粘合劑等，調配好的物料經成型即可進行催化劑的活化。
活性氧化鋁吸濕能力極強,用于氣體的純化處理,保存時應避免直接暴露在空氣中。存放時間較長并已經吸濕的活性氧化鋁使用前應進行再生?；钚匝趸X忌油和液態水。使用時應盡量避免與油及液態水接觸。工業生產中干燥處理的氣體有,空氣,氫氣,氧氣,氮氣,氬氣等.用兩只吸附干燥器并聯，一只工作，同時另一只可以進行再生處理。相互交替工作和再生，以保證設備連續運行。干燥器在8-12℃下工作，在加溫至350℃下沖氣再生。不同規格的活性氧化鋁再生溫度略有不同?；钚匝趸X對某些有機氣相反應具有良好的催化作用。
又稱泡沸石或沸石,是一種結晶型的鋁硅酸鹽,其晶體結構中有規整而均勻的孔道，孔徑為分子大小的數量級,它只允許直徑比孔徑小的分子進入,因此能將混合物中的分子按大小加以篩分。故稱活性氧化鋁。早在200多年前,B.克龍施泰特第一個把鋁硅酸鹽命名為泡沸石，化學組成通式為 式中M與n是金屬離子及其價數；x是二氧化硅的分子數;y是水的分子數；p是鋁的原子數；q是硅的原子數?；钚匝趸X在化學工業中作為固體吸附劑，被其吸附的物質可以解吸，活性氧化鋁用后可以再生。還用于氣體和液體的干燥、純化、分離和回收。20世紀60年代開始，在石油煉制工業中用作裂化催化劑，現在已開發多種適用于不同催化過程的活性氧化鋁催化劑。 2 g5 _7 m ?+ ?0 w9 E- _+ G種類 活性氧化鋁有天然沸石和合成沸石兩種。①天然沸石大部分由火山凝灰巖和凝灰質沉積巖在海相或湖相環境中發生反應而形成。目前已發現有1000多種沸石礦，較為重要的有35種，常見的有斜發沸石、絲光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分布于美、日、法等國，中國也發現有大量絲光沸石和斜發沸石礦床，日本是天然沸石開采量最大的國家。②因天然沸石受資源限制。
活性氧化鋁常用前綴數碼將晶體結構不同的活性氧化鋁加以分類,如3A型、4A型、5A型活性氧化鋁。4A型即表中A類，孔徑4Å。含Na+的A型活性氧化鋁記作Na-A,若其中Na+被K+置換,孔徑約為3Å，即為3A型活性氧化鋁；如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置換,孔徑約為5Å，即為5A型活性氧化鋁。 活性氧化鋁為粉末狀晶體，有金屬光澤，硬度為3～5，相對密度為2～2.8，天然沸石有顏色，合成沸石為白色,不溶于水,熱穩定性和耐酸性隨著SiO2/Al2O3組成比的增加而提高?；钚匝趸X有很大的比表面積,達300～1000m2/g，內晶表面高度極化，為一類高效吸附劑，也是一類固體酸，表面有很高的酸濃度與酸強度，能引起正碳離子型的催化反應。當組成中的金屬離子與溶液中其他離子進行交換時，可調整孔徑，改變其吸附性質與催化性質，從而制得不同性能的活性氧化鋁催化劑。
活性氧化鋁生產方法 有水熱合成、水熱轉化和離子交換等法：
① 活性氧化鋁水熱合成法 用于制取純度較高的產品，以及合成自然界中不存在的活性氧化鋁。將含硅化合物（水玻璃、硅溶膠等）、含鋁化合物（水合氧化鋁、鋁鹽等）、堿（氫氧化鈉）和水按適當比例混合，在熱壓釜中加熱一定時間，即析出活性氧化鋁晶體。工業生產流程中一般先合成Na-活性氧化鋁，如13X型與10X型活性氧化鋁的合成（見圖）。在水熱合成過程中添加某些添加劑可以改變最終產品的結構,如加入季胺鹽可得到ZSM-5型活性氧化鋁。 ② 水熱轉化法 在過量堿存在時，使固態鋁硅酸鹽水熱轉化成活性氧化鋁。所用原料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等，也可用合成的硅鋁凝膠顆粒。此法成本低，但產品純度不及水熱合成法。 ③ 離子交換法 通常在水溶液中將Na－活性氧化鋁轉變為含有所需陽離子的活性氧化鋁，活性氧化鋁原料通常為氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽。溶液中不同性質的陽離子交換到活性氧化鋁上的難易程度不同，稱為活性氧化鋁對陽離子的選擇順序，例如：13X型活性氧化鋁的選擇順序為Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH嬃、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列參數表示交換結果：交換度，即交換下來的Na+量占活性氧化鋁中原有Na+量的百分數；交換容量,為每100克活性氧化鋁中交換的陽離子毫克當量數；交換效率，表示溶液中陽離子交換到活性氧化鋁上的質量百分數。為了制取合適的活性氧化鋁催化劑，有時尚需將交換所得產物與其他組分調配，這些組分可能是其他催化活性組分、助催化劑、稀釋劑或粘合劑等，調配好的物料經成型即可進行催化劑的活化。
