產品詳情
南平耐腐蝕地埋式消防水池屬于JSCDYTH消防箱泵一體化系列。它是采用一種新型成熟的交流電機調速技術,實現變頻恒壓供水，它有效的解決了傳統供水方式中存在的占用空間大,水質易污染,基建投資多、尤其因水壓不能保持恒定,導致局部泵站設備不能正常工作的問題。JSCDYTH消防箱泵一體化系列主要分為兩種：地上式消防箱泵一體化泵站、地埋式消防箱泵一體化泵站。而這款產品就屬于地埋式箱泵一體化泵站系列。
南平耐腐蝕地埋式消防水池是采用變頻控制技術實現變頻恒壓供水，它與傳統的通過調理閥門來實現消防恒壓供水的方式相比，節能效果更加明顯（可依據詳細狀況計算出來).
南平耐腐蝕地埋式消防水池材料說明
1、不銹鋼板材： SUS304（內膽） 2、不銹鋼螺栓：3、不銹鋼管4、不銹鋼法蘭
裝配式水箱材料及制造過程中的技術要求
1、不銹鋼板材
2、不銹鋼扶梯
3、裝配式不銹鋼水箱板塊之間連接處由密封橡膠圈和不銹鋼螺栓擰合而成。
裝配式水箱施工準備
1、熟悉圖紙的有關要求。
2、統計材料并按圖紙要求備料。
3、組織施工人員，詳細落實項目負責人并完成在現場作業情況下的技術交底工作。
1、質量負責人現場跟蹤、監督并嚴格執行GB/T1991-2000ISO9001：2000質量管理方針。
2、嚴格按圖紙并做好每道工序自檢記錄。
3、項目負責人分四步向工程監管部門報檢，材料報檢→結構及半成品驗收→成品驗收。
4、質量目標：合格率達優良率達95%以上。
裝配式水箱施工程序:
底板下料→ 底板鋪設 → 底板連接→ 底板密封檢驗 →側板下料 → 側板連接→側板連接處密封檢驗→頂板下料→ 頂板連接→頂板鋪設
1、根據水箱規格型號設計要求，在廠內采用裝配式水箱模壓塊板材，先進行劃線，把劃好線的板材送到剪板機上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個角,每個角切成90。角，再送到液壓機進行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。
2、材料進入現場后，先把模壓的板塊進行拼裝組合，采用螺栓和密封圈對板
3、幾大板面拼裝組合后,應做好箱底拼裝連接準備,螺栓連接水箱底板時,首先對好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎上面布好底板進行密封連接,底板連接后,對密封處進行火油檢驗或目測檢查,杜絕密封不牢等現象。
4、底板連接后，進行墻板和底板連接，螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓邊進行調整連接，復尺一般相對角不超過2mm,要求在一條直線上，四角要求底部和墻面連接處90。
5、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后，再進行頂部和墻面的連接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據客戶要求連接在位置上，一般都設在靠近進水孔浮球處。
6、水箱箱體連接密封好后，接著開進水、出水、溢流、排污、消防孔、扶梯安裝靠近人孔附近。
7、箱體內部拉筋，采用不銹鋼板，經折角機折成90。直角角鋼和槽鋼，連接在水箱內部，主要起加強作用防止水箱變形，槽鋼拉筋是用來焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋連接是由底部向上50cm處一層，層縱橫間距為1m×1m,第2層距離層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼連接。
8、各項工作結束后，如現場具備試水條件，對水箱進行注水試壓，檢查水箱四周密封處，有沒有滲漏或滲水現象。
9、場外清理，水箱經業主負責人和監理驗收合格后，交付使用。
南平耐腐蝕地埋式消防水池是采用變頻控制技術實現變頻恒壓供水，它與傳統的通過調理閥門來實現消防恒壓供水的方式相比，節能效果更加明顯（可依據詳細狀況計算出來).
大部分人都不了解BDF裝配式水箱，常有客戶問，裝配式水箱和一般常見的不銹鋼水箱有什么地方不一樣？因為裝配式水箱一、成本高、二，工業復雜、所以生產的裝配式水箱廠家就相對比較少，不了接的人也就多了。今天發表此文章就是為了解決大家的疑問。
南平耐腐蝕地埋式消防水池材料說明
1、不銹鋼板材： SUS304（內膽） 2、不銹鋼螺栓：3、不銹鋼管4、不銹鋼法蘭
裝配式水箱材料及制造過程中的技術要求
1、不銹鋼板材
2、不銹鋼扶梯
3、裝配式不銹鋼水箱板塊之間連接處由密封橡膠圈和不銹鋼螺栓擰合而成。
裝配式水箱施工準備
1、熟悉圖紙的有關要求。
2、統計材料并按圖紙要求備料。
3、組織施工人員，詳細落實項目負責人并完成在現場作業情況下的技術交底工作。
4、檢查施工設備并配好勞動保護用品。
1、質量負責人現場跟蹤、監督并嚴格執行GB/T1991-2000ISO9001：2000質量管理方針。
2、嚴格按圖紙并做好每道工序自檢記錄。
3、項目負責人分四步向工程監管部門報檢，材料報檢→結構及半成品驗收→成品驗收。
4、質量目標：合格率達優良率達95%以上。
裝配式水箱施工程序:
底板下料→ 底板鋪設 → 底板連接→ 底板密封檢驗 →側板下料 → 側板連接→側板連接處密封檢驗→頂板下料→ 頂板連接→頂板鋪設
1、根據水箱規格型號設計要求，在廠內采用裝配式水箱模壓塊板材，先進行劃線，把劃好線的板材送到剪板機上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個角,每個角切成90。角，再送到液壓機進行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。
2、材料進入現場后，先把模壓的板塊進行拼裝組合，采用螺栓和密封圈對板
3、幾大板面拼裝組合后,應做好箱底拼裝連接準備,螺栓連接水箱底板時,首先對好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎上面布好底板進行密封連接,底板連接后,對密封處進行火油檢驗或目測檢查,杜絕密封不牢等現象。
4、底板連接后，進行墻板和底板連接，螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓邊進行調整連接，復尺一般相對角不超過2mm,要求在一條直線上，四角要求底部和墻面連接處90。
5、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后，再進行頂部和墻面的連接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據客戶要求連接在位置上，一般都設在靠近進水孔浮球處。
6、水箱箱體連接密封好后，接著開進水、出水、溢流、排污、消防孔、扶梯安裝靠近人孔附近。
7、箱體內部拉筋，采用不銹鋼板，經折角機折成90。直角角鋼和槽鋼，連接在水箱內部，主要起加強作用防止水箱變形，槽鋼拉筋是用來焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋連接是由底部向上50cm處一層，層縱橫間距為1m×1m,第2層距離層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼連接。
8、各項工作結束后，如現場具備試水條件，對水箱進行注水試壓，檢查水箱四周密封處，有沒有滲漏或滲水現象。
9、場外清理，水箱經業主負責人和監理驗收合格后，交付使用。
