產品詳情
高壓籠型水阻柜控制回路采用德國西門]子PLC進行邏輯程序控制，控制可靠，能夠與主工藝控制系統直接通訊，還可以實現智能化控制采用可編程控制技術，針對不同工況不同要求，對起動運行全過程進行保護監控，監測起動過程中液阻及電動機動態參數，控制極板運動、電機的短接(轉換)，保證系統的可靠性;并可附加起動曲線輸出，存貯;提供PLC功能賦值表。
PLC系統能夠與主工藝控制系統直接通訊，滿足現代企業8益提高的信息化、網絡化管理要求;并且方便實現智能化控制升級。
技術性能優勢
1)采用移動式和特制極板，液態電阻具有良好的無級切換特性及可控性。
液體電阻具有負溫度特性,即阻值隨液溫變化發生反比變化,但變化余量相對較小，且阻值不可能減小到零;負溫度特性也是非線性的。本裝置液阻箱內部由一組固定電極和活動電極組成極板對，動電極通過-套絕緣的傳動系統相連接，使得三相電阻在高壓、大電流情況下可以無級自動切換，充分利用了液態電阻的可切換性特點，保證起動過程的平滑、無沖擊。
同時，在起動完成時，動靜極板接近，電阻趨近于零,運轉切換時對電網不會產生二次電流沖擊，對機械系統不會產生機械沖擊。
2)液態電阻阻值及起動時間具有良好的現場可調整性,增強了起動過程的可控性，和對不同工況、負載的良好現場適應性。
由于工程設計中系統的特性參數計算誤差,致使- - 些起動設備的匹配較難達到狀態，甚至可能出現起動失敗。由于液態電阻的動電極初始位、切換液態電阻的執行器速率可隨機調整，且液阻箱內設置有方便的注液孔，使得阻值變化速率均可根據工況要求、負載系統的實際情況進行調整，從而充分發揮了液態電阻現場可隨機調整的優勢。
同時，根據現場實際工況和用戶要求，可通過修改PLC控制程序、調整動極板的起動初始位置及傳動電機減速機構的速比，來改變動極板的行程規律，通過控制電阻阻值變化來調整電動機的平均起動轉矩，達到調整起動時間的目的。
這種隨機可調整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性,是突出的技術優勢，其結合大大拓展了起動性能的可塑性，充分保證了起動成功率及起動效果。
3)可實現電流自動閉環控制技術，響應速度更快、精度更高，對不同工況、負載的適應性更強，可重復好,即初始阻值可根據環境溫度、上次起動液溫自動檢測、校正，保證多次起動性能的穩定性和可重復性。
PLC系統能夠與主工藝控制系統直接通訊，滿足現代企業8益提高的信息化、網絡化管理要求;并且方便實現智能化控制升級。
技術性能優勢
1)采用移動式和特制極板，液態電阻具有良好的無級切換特性及可控性。
液體電阻具有負溫度特性,即阻值隨液溫變化發生反比變化,但變化余量相對較小，且阻值不可能減小到零;負溫度特性也是非線性的。本裝置液阻箱內部由一組固定電極和活動電極組成極板對，動電極通過-套絕緣的傳動系統相連接，使得三相電阻在高壓、大電流情況下可以無級自動切換，充分利用了液態電阻的可切換性特點，保證起動過程的平滑、無沖擊。
同時，在起動完成時，動靜極板接近，電阻趨近于零,運轉切換時對電網不會產生二次電流沖擊，對機械系統不會產生機械沖擊。
2)液態電阻阻值及起動時間具有良好的現場可調整性,增強了起動過程的可控性，和對不同工況、負載的良好現場適應性。
由于工程設計中系統的特性參數計算誤差,致使- - 些起動設備的匹配較難達到狀態，甚至可能出現起動失敗。由于液態電阻的動電極初始位、切換液態電阻的執行器速率可隨機調整，且液阻箱內設置有方便的注液孔，使得阻值變化速率均可根據工況要求、負載系統的實際情況進行調整，從而充分發揮了液態電阻現場可隨機調整的優勢。
同時，根據現場實際工況和用戶要求，可通過修改PLC控制程序、調整動極板的起動初始位置及傳動電機減速機構的速比，來改變動極板的行程規律，通過控制電阻阻值變化來調整電動機的平均起動轉矩，達到調整起動時間的目的。
這種隨機可調整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性,是突出的技術優勢，其結合大大拓展了起動性能的可塑性，充分保證了起動成功率及起動效果。
3)可實現電流自動閉環控制技術，響應速度更快、精度更高，對不同工況、負載的適應性更強，可重復好,即初始阻值可根據環境溫度、上次起動液溫自動檢測、校正，保證多次起動性能的穩定性和可重復性。
