產品詳情
廣東廣州同城配送 液壓注漿泵水泥漿灌泵高壓防水堵漏施工
液壓注漿泵，適合高壓力、大排量注漿封堵工程。ZTS型系列液壓注漿泵利用工作介質（漿
液、油液）傳遞壓力信號，組成閉環自動控制性能。因此結構簡單，調控及時準確，無超壓問
題。該泵可以無級調節排漿量及排漿壓力，并具有按照預定的注漿終壓自動調節泵排漿量的性
能?？勺我簼{、雙液漿以及化學漿。ZTS型系列液壓注漿泵配有雙液泵調節器（專利）。
ZTS泵是低沖次，大推力的液壓往復泵，可以倒灌進漿，因此可以注稠漿或夾顆粒漿。
液壓注漿泵具有新特點：
1、新式液壓系統、換向平穩、使用可靠。
2、體積重量小約一半。
3、裝有大容量蓄能器，換向無沖擊。
4、裝有大面積冷卻器，可長時間連續運轉。
5、操作維修簡單。
6、附件配套齊全。
雙液注漿機主要參數：
型號 YX- 90/100
雙液注漿機 YX-90/125
雙液注漿機 YX-100/150
雙液注漿機
排漿量 4~5m?/h 6~7m?/h 10m?/h
壓力 0-12Mpa 0-16Mpa 0-16Mpa
電機功率 7.5KW 11KW 15KW
噪聲功率級 110dB(A) 110db(A) 110db(A)
出漿口直徑 32mm 32mm 32mm
吸漿口直徑 38mm 38mm 38mm
料缸直徑 80MM 110MM 110MM
料缸數量 2 2 2
輸送距離 垂直80米，水平300米 垂直100米，水平400米 垂直120米，水平600米
顆粒大小 小于5MM 小于5MM 小于5MM
吸漿高度 2米 2米 2米
外形尺寸 1700*800*100mm 1700*900*100mm 1700*900*100mm
整機重量 400公斤 420公斤 500公斤
雙液注漿泵操作規程 ：
一、使用及操作
1、 開機前，檢查電控系統各線路連接節點是否牢固、是否存在漏電現象。
2、 使用前，添加相應標號的液壓油，并達到油箱標尺規定要求，約40升，使用過程中液壓
油每12－18個月更換一次。
3、 檢查所有連接管路及接頭，確保連接牢靠。無泄漏，避免管路彎曲打折，檢查整機無漏
油現象。
4、 檢查機器各部分是否有松動現象，如有松動應加以緊固。
5、 檢查電液換向閥和行程開通、斷是否正常。
6、 泵應盡可能放置于水平位置，確保吸漿接頭至注漿缸中心的垂直距離（即吸程）不超過
一米。
7、 把注漿鋼絲管連接于閥室排漿接頭和混合器彎頭這間并確保u型卡的插入可靠，無松動。
8、 開啟混合器注漿閥門，啟動電機，試注水一分鐘。
9、 將吸漿管與料桶連接，接高計的材料配比添加物料，并攪拌均勻。
10、開啟主電機，觀察漿液狀況，準備注漿。
11、注漿時若發生堵管，應首先關閉機器，然后清理或更換管路。拆卸管路時，務必使壓
力完全釋放，并在接頭和身體間放置遮擋物，以免傷及身體，正常工作時，液壓油的溫升
不應超過40度。
12、當工作結束后，應對注漿缸筒及管道進行清洗。
在料桶中注滿清水，使注漿泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口處排出清水，然后將注漿
缸缸底兩端的螺塞松開以便將缸中未清理干凈的混 合物放出，防止下次使用后出現活塞拉
缸或不工作現象發生，這時清理才算結束。
13、工作中間停機時，勿使料在管路中停留超過20分鐘，以錫凝固，不能下次使用。
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液壓注漿泵，適合高壓力、大排量注漿封堵工程。ZTS型系列液壓注漿泵利用工作介質（漿
液、油液）傳遞壓力信號，組成閉環自動控制性能。因此結構簡單，調控及時準確，無超壓問
題。該泵可以無級調節排漿量及排漿壓力，并具有按照預定的注漿終壓自動調節泵排漿量的性
能?？勺我簼{、雙液漿以及化學漿。ZTS型系列液壓注漿泵配有雙液泵調節器（專利）。
ZTS泵是低沖次，大推力的液壓往復泵，可以倒灌進漿，因此可以注稠漿或夾顆粒漿。
液壓注漿泵具有新特點：
1、新式液壓系統、換向平穩、使用可靠。
2、體積重量小約一半。
3、裝有大容量蓄能器，換向無沖擊。
4、裝有大面積冷卻器，可長時間連續運轉。
5、操作維修簡單。
6、附件配套齊全。
雙液注漿機主要參數：
型號 YX- 90/100
雙液注漿機 YX-90/125
雙液注漿機 YX-100/150
雙液注漿機
排漿量 4~5m?/h 6~7m?/h 10m?/h
壓力 0-12Mpa 0-16Mpa 0-16Mpa
電機功率 7.5KW 11KW 15KW
噪聲功率級 110dB(A) 110db(A) 110db(A)
出漿口直徑 32mm 32mm 32mm
吸漿口直徑 38mm 38mm 38mm
料缸直徑 80MM 110MM 110MM
料缸數量 2 2 2
輸送距離 垂直80米，水平300米 垂直100米，水平400米 垂直120米，水平600米
顆粒大小 小于5MM 小于5MM 小于5MM
吸漿高度 2米 2米 2米
外形尺寸 1700*800*100mm 1700*900*100mm 1700*900*100mm
整機重量 400公斤 420公斤 500公斤
雙液注漿泵操作規程 ：
一、使用及操作
1、 開機前，檢查電控系統各線路連接節點是否牢固、是否存在漏電現象。
2、 使用前，添加相應標號的液壓油，并達到油箱標尺規定要求，約40升，使用過程中液壓
油每12－18個月更換一次。
3、 檢查所有連接管路及接頭，確保連接牢靠。無泄漏，避免管路彎曲打折，檢查整機無漏
油現象。
4、 檢查機器各部分是否有松動現象，如有松動應加以緊固。
5、 檢查電液換向閥和行程開通、斷是否正常。
6、 泵應盡可能放置于水平位置，確保吸漿接頭至注漿缸中心的垂直距離（即吸程）不超過
一米。
7、 把注漿鋼絲管連接于閥室排漿接頭和混合器彎頭這間并確保u型卡的插入可靠，無松動。
8、 開啟混合器注漿閥門，啟動電機，試注水一分鐘。
9、 將吸漿管與料桶連接，接高計的材料配比添加物料，并攪拌均勻。
10、開啟主電機，觀察漿液狀況，準備注漿。
11、注漿時若發生堵管，應首先關閉機器，然后清理或更換管路。拆卸管路時，務必使壓
力完全釋放，并在接頭和身體間放置遮擋物，以免傷及身體，正常工作時，液壓油的溫升
不應超過40度。
12、當工作結束后，應對注漿缸筒及管道進行清洗。
在料桶中注滿清水，使注漿泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口處排出清水，然后將注漿
缸缸底兩端的螺塞松開以便將缸中未清理干凈的混 合物放出，防止下次使用后出現活塞拉
缸或不工作現象發生，這時清理才算結束。
13、工作中間停機時，勿使料在管路中停留超過20分鐘，以錫凝固，不能下次使用。
廣東廣州同城配送 液壓注漿泵水泥漿灌泵高壓防水堵漏施工
