產品詳情
| 牌號 | 50CrV合金彈簧鋼 |
| 中國ISC | A23502 |
| 對應標準 |
GB /T 3077-2015 合金結構鋼 Alloy structure steels |
| 歸類 | 合金鋼 |
| 性能 | 強度 |
| 標簽 | 優質合金結構鋼 工作溫度低于210°C |
| 說明 |
高級彈簧鋼，具有良好綜合力學性能和工藝性能，淬透性尚可，耐回火性良好，疲勞強度高，工作溫度可達500°C,低溫沖擊韌度好，過熱敏感性小和脫碳傾向較低，焊接性能，通常在淬火并中溫回火后使用 用于制造較大截面的、承受動載荷和高應力的重要零件；還用于較大截面、受強應力及工作溫度低于210°C的各類彈簧，如內燃機氣門彈簧、噴油嘴彈簧、鍋爐安全閥彈簧、轎車緩沖彈簧等。 Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉變開始溫度 |
50CrV 化學元素成分含量(%)
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | 0.47 | 0.17 | 0.5 | - | - | 0.8 | - | - | - | 0.1 |
| 最大值 | 0.54 | 0.37 | 0.8 | 0.03 | 0.03 | 1.1 | 0.3 | 0.3 | 0.1 | 0.2 |
?未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
?各牌號可按高級優質鋼或特級優質鋼訂貨，但應在牌號后加字母A或E
?高級優質鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級優質鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應作分析，結果記入質量證明書中。根據需方要求，可對殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。
?各牌號可按高級優質鋼或特級優質鋼訂貨，但應在牌號后加字母A或E
?高級優質鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級優質鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應作分析，結果記入質量證明書中。根據需方要求，可對殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。
50CrV 機械性能
|
試樣直徑 d mm |
熱處理或狀態 |
抗拉強度 σb Mpa |
屈服點 σs Mpa |
斷后伸長率或延伸率 δ % |
斷面收縮率 ψ % |
硬度 HBW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| d=25 | 淬火+回火 | ≥1280 | ≥1130 | ≥10 | ≥40 | ≤255 |
1、表中力學性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學性能應符合下列規定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗結果應符合表中規定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值
4、硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗結果應符合表中規定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值
4、硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
熱處理制度：（熱處理及機械性能數據參考50CrVA）
淬火溫度860°C，油冷；回火溫度500°，水冷、油冷
淬火溫度860°C，油冷；回火溫度500°，水冷、油冷
