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?三輥壓光機的溫度和速度
1.三輥壓光機的溫度
三輥壓光機的溫度直接影響板、片材的表面粗糙度和平整度。從機頭擠出的
板材溫度較高，為使板材緩慢，防止板材產生內應力而翹曲。三輥壓光機的
三個輥筒要加熱，并且輥筒溫度應高到足以使熔融料和輥筒表面完全緊貼，使板
片表面上光或軋花。但溫度又不能過高，溫度過高會使板、片材難以脫輥，表面
產生橫向條紋，甚至將其拉壞。溫度過低，板材不能貼緊輥筒表面，板材表面易
產生光澤。一般控制中輥溫度，上輥溫度稍低，約比中輥低10℃
右，下輥的溫度，約比中輥低20℃.如生產硬質PVC板材時，三個輥筒的溫
度依次為70~80℃、80~90℃、60~70℃.
具體溫度根據塑料品種及板（片）厚度決定。生產PVC、ABS板（片）時
輥筒溫度不超過100℃,生產PP板（片）時，有時要超過100℃.
2.三輥壓光機的速度
三輥壓光機的線速度擠出量相適應，如對壓光較厚的板坯，三輥壓光
機的線速度應比擠出線速度略快10~25,將板材少量牽伸，以防止板、片材
下垂變形或厚度不均勻。對于壓光薄片就不一樣，三輥壓光機的線速度則比壓光
厚的板坯要快得多。若三輥速度太慢，板、片材表面會出現皺褶；若三輥速度太
快，過分拉伸會降低板、片材的強度和厚度。?
