產品詳情
Funke換熱器常見型號及特點：
板式換熱器
FP41-27-1-V/N：
參數：尺寸為1800mm×1200mm×100mm，重量約400kg，壓力等級16bar，傳熱面積40m2，流道寬度2.5mm，工作溫度≤150℃，工作壓力≤2.5bar，進出口管徑DN25（可選DN40），換熱效率≥95%。
特點：采用波紋板片作為傳熱元件，傳熱效率高；結構緊湊，占地面積小；流道設計合理，流體阻力??；主要材質為不銹鋼，耐腐蝕性強；可拆卸式設計，易于維護。
FP04-10/16至FP40-10/16系列：
特點：具有壓花效果，傳熱系數高，因壓花類型和角度不同產生可變的流動間隙，可適應不同應用條件。
GPL7-60-L-30：
應用：在制藥行業用于藥品生產過程中各種液體物料的加熱、冷卻和恒溫控制；在石油化工行業廣泛應用于各種工藝流程中的冷卻、加熱、冷凝等；在電力行業用于電站循環水系統、凝結水系統以及給水系統等。
管殼式換熱器
UNIVEX系列：
參數：交換表面積從0.15m2至5.79m2，內部管子規格為6x0.5mm，管側4路，殼側設計壓力16bar，管側設計壓力10bar，設計溫度-10℃至120℃。
特點：可定制化程度高，能根據不同需求設計制造；材料選擇多樣，如內管采用Cuni10Fe，水室采用耐海水的炮銅等。
釬焊板式換熱器
TPL系列：
參數：單塊板片的換熱面積在0.04-3m2之間，最大工作壓力25bar，最大工作溫度200℃，板片材料為1.4404（AISI316L），釬焊材料為銅99.9%。
特點：采用對角介質流和特殊的紊流板技術，傳熱性能高，即使在低流量下也能產生高效的紊流，實現高效換熱，同時具有良好的自清潔效果。
GPLK系列：
參數：最大工作壓力30bar，最大工作溫度200℃，板片材料為1.4401/AISI316，釬焊材料為銅鎳（NPLK）。
特點：主要用于加熱、空調、電機冷卻和熱回收等領域，可與不同介質通用。
Funke換熱器行業應用
化工行業
高效換熱：采用先進的板式換熱器設計，板片間形成良好的流道，冷熱流體能夠充分接觸和交換熱量，實現高效換熱，提高生產效率。
耐腐蝕性強：板片通常采用不銹鋼等耐腐蝕材料，能在含有酸堿鹽等腐蝕性介質的惡劣化工環境中長期穩定運行，減少設備維修和更換成本。
密封性能好：采用優質的密封墊或焊接方式，確保換熱器在運行過程中無泄漏，避免因介質泄漏導致的生產事故和環境污染，保證生產的連續性和安全性。
可定制化：可根據不同的化工工藝流程和需求，定制不同的接口尺寸、工作壓力、工作溫度等參數，滿足各種復雜工況的換熱需求。
制藥行業
符合衛生標準：根據FDA規定生產本安型或無菌設備，采用的材料符合制藥行業的衛生要求，確保藥品生產過程的安全性和產品質量。
溫度控制精準：高效的換熱性能可實現對藥品生產過程中各種液體物料的精確加熱、冷卻和恒溫控制，滿足不同藥品生產工藝對溫度的嚴格要求。
靈活多變：設計靈活，可根據制藥企業的不同生產需求選擇合適的換熱器型號和配置，還能方便地進行清洗和維護，確保設備的衛生和正常運行。
食品飲料行業
衛生安全：材質符合食品衛生標準，無有害物質析出，確保食品和飲料在加工過程中的衛生安全，不會對產品質量產生不良影響。
高效節能：傳熱效率高，能快速實現食品和飲料的加熱、冷卻或巴氏殺菌等工藝過程，提高生產效率，同時降低能源消耗，節約生產成本。
易于清洗：板式換熱器的板片可拆卸設計，方便進行定期清洗，可有效防止食品殘渣和污垢的積聚，避免細菌滋生，保證產品的品質和口感。
暖通空調行業
結構緊湊：占地面積小，安裝方便，適用于空間有限的空調機房或建筑物內，可節省安裝空間。
高效換熱與節能：具有較高的傳熱系數，能使制冷劑與空氣或水之間快速進行熱量交換，提高空調系統的制冷或制熱效率，降低能耗，實現節能減排。
運行穩定可靠：產品質量可靠，性能穩定，可在不同的工況下長期穩定運行，減少設備故障和維修次數，提高空調系統的可靠性和舒適性。
電力行業
熱能回收利用：在電站循環水系統、凝結水系統以及給水系統等中應用，可有效回收和利用熱能，提高能源利用效率，降低電站的能耗和運行成本。
結構緊湊且可維護性強：結構設計緊湊，占用空間小，同時板片可拆卸設計，方便維修和清洗，可減少維護成本和停機時間，適應電力行業對設備高效、穩定、可靠的要求
板式換熱器
FP41-27-1-V/N：
參數：尺寸為1800mm×1200mm×100mm，重量約400kg，壓力等級16bar，傳熱面積40m2，流道寬度2.5mm，工作溫度≤150℃，工作壓力≤2.5bar，進出口管徑DN25（可選DN40），換熱效率≥95%。
特點：采用波紋板片作為傳熱元件，傳熱效率高；結構緊湊，占地面積小；流道設計合理，流體阻力??；主要材質為不銹鋼，耐腐蝕性強；可拆卸式設計，易于維護。
FP04-10/16至FP40-10/16系列：
特點：具有壓花效果，傳熱系數高，因壓花類型和角度不同產生可變的流動間隙，可適應不同應用條件。
GPL7-60-L-30：
應用：在制藥行業用于藥品生產過程中各種液體物料的加熱、冷卻和恒溫控制；在石油化工行業廣泛應用于各種工藝流程中的冷卻、加熱、冷凝等；在電力行業用于電站循環水系統、凝結水系統以及給水系統等。
管殼式換熱器
UNIVEX系列：
參數：交換表面積從0.15m2至5.79m2，內部管子規格為6x0.5mm，管側4路，殼側設計壓力16bar，管側設計壓力10bar，設計溫度-10℃至120℃。
特點：可定制化程度高，能根據不同需求設計制造；材料選擇多樣，如內管采用Cuni10Fe，水室采用耐海水的炮銅等。
釬焊板式換熱器
TPL系列：
參數：單塊板片的換熱面積在0.04-3m2之間，最大工作壓力25bar，最大工作溫度200℃，板片材料為1.4404（AISI316L），釬焊材料為銅99.9%。
特點：采用對角介質流和特殊的紊流板技術，傳熱性能高，即使在低流量下也能產生高效的紊流，實現高效換熱，同時具有良好的自清潔效果。
GPLK系列：
參數：最大工作壓力30bar，最大工作溫度200℃，板片材料為1.4401/AISI316，釬焊材料為銅鎳（NPLK）。
特點：主要用于加熱、空調、電機冷卻和熱回收等領域，可與不同介質通用。
Funke換熱器行業應用
化工行業
高效換熱：采用先進的板式換熱器設計，板片間形成良好的流道，冷熱流體能夠充分接觸和交換熱量，實現高效換熱，提高生產效率。
耐腐蝕性強：板片通常采用不銹鋼等耐腐蝕材料，能在含有酸堿鹽等腐蝕性介質的惡劣化工環境中長期穩定運行，減少設備維修和更換成本。
密封性能好：采用優質的密封墊或焊接方式，確保換熱器在運行過程中無泄漏，避免因介質泄漏導致的生產事故和環境污染，保證生產的連續性和安全性。
可定制化：可根據不同的化工工藝流程和需求，定制不同的接口尺寸、工作壓力、工作溫度等參數，滿足各種復雜工況的換熱需求。
制藥行業
符合衛生標準：根據FDA規定生產本安型或無菌設備，采用的材料符合制藥行業的衛生要求，確保藥品生產過程的安全性和產品質量。
溫度控制精準：高效的換熱性能可實現對藥品生產過程中各種液體物料的精確加熱、冷卻和恒溫控制，滿足不同藥品生產工藝對溫度的嚴格要求。
靈活多變：設計靈活，可根據制藥企業的不同生產需求選擇合適的換熱器型號和配置，還能方便地進行清洗和維護，確保設備的衛生和正常運行。
食品飲料行業
衛生安全：材質符合食品衛生標準，無有害物質析出，確保食品和飲料在加工過程中的衛生安全，不會對產品質量產生不良影響。
高效節能：傳熱效率高，能快速實現食品和飲料的加熱、冷卻或巴氏殺菌等工藝過程，提高生產效率，同時降低能源消耗，節約生產成本。
易于清洗：板式換熱器的板片可拆卸設計，方便進行定期清洗，可有效防止食品殘渣和污垢的積聚，避免細菌滋生，保證產品的品質和口感。
暖通空調行業
結構緊湊：占地面積小，安裝方便，適用于空間有限的空調機房或建筑物內，可節省安裝空間。
高效換熱與節能：具有較高的傳熱系數，能使制冷劑與空氣或水之間快速進行熱量交換，提高空調系統的制冷或制熱效率，降低能耗，實現節能減排。
運行穩定可靠：產品質量可靠，性能穩定，可在不同的工況下長期穩定運行，減少設備故障和維修次數，提高空調系統的可靠性和舒適性。
電力行業
熱能回收利用：在電站循環水系統、凝結水系統以及給水系統等中應用，可有效回收和利用熱能，提高能源利用效率，降低電站的能耗和運行成本。
結構緊湊且可維護性強：結構設計緊湊，占用空間小，同時板片可拆卸設計，方便維修和清洗，可減少維護成本和停機時間，適應電力行業對設備高效、穩定、可靠的要求
