產(chǎn)品詳情
CO?激光PDMS切割機——微流控芯片精密制造的方案
在微流控芯片制造領(lǐng)域，PDMS（聚二甲基硅氧烷）因其優(yōu)異的生物相容性和透光性成為核心材料，但其高精度加工一直是行業(yè)難題。傳統(tǒng)工藝依賴模具壓印或機械切割，存在效率低、邊緣毛刺多、易污染等問題。CO?激光PDMS切割機應(yīng)運而生，以非接觸式激光加工為核心，為科研機構(gòu)、生物醫(yī)藥企業(yè)提供高效、潔凈的PDMS微流控芯片制造方案。
技術(shù)優(yōu)勢：PDMS激光切割的突破性革新
1.微米級無損切割
采用10.6μm波長CO?激光器，專為PDMS材料特性優(yōu)化，最小流道寬度≤30μm，可精準(zhǔn)加工直線、彎曲、多級分叉等復(fù)雜流道結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)工藝的物理應(yīng)力損傷，尤其適配超?。?0-200μm）PDMS芯片的精密成型。
2.潔凈無污染工藝
激光非接觸式加工全程無需模具或刀具，杜絕雜質(zhì)引入，無粉塵或碎屑殘留，確保芯片直接用于細胞培養(yǎng)、藥物篩選等生物實驗，良品率高達98%以上。
3.高效靈活，支持快速迭代
集成高速振鏡系統(tǒng)與智能軟件，支持AutoCAD、SolidWorks設(shè)計文件一鍵導(dǎo)入，自動優(yōu)化切割路徑，較傳統(tǒng)工藝效率提升5倍以上，助力實驗室快速驗證流體混合、液滴生成等創(chuàng)新設(shè)計。
4.多場景適配能力
工作幅面覆蓋100×100mm至600×900mm，可選配CCD視覺定位、旋轉(zhuǎn)軸及溫控模塊，滿足PDMS單層芯片、多層鍵合芯片及柔性電極集成等多樣化需求。
應(yīng)用場景：從科研到臨床的全鏈路賦能
1.科研創(chuàng)新：5分鐘完成PDMS芯片原型制作，已成功應(yīng)用于30μm級復(fù)雜流道加工，助力單細胞分析、器官芯片等前沿研究。
2.精準(zhǔn)醫(yī)療：為即時診斷（POCT）設(shè)備提供高一致性PDMS芯片，確保痕量樣本（如0.1μL血液）檢測的精準(zhǔn)性，推動癌癥早篩、基因檢測技術(shù)落地。
3.工業(yè)量產(chǎn)：通過參數(shù)預(yù)設(shè)與自動化聯(lián)機控制，實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn)，加工效率達200片/小時（100×100mm芯片），綜合成本較光刻工藝降低60%。
服務(wù)與支持
免費試樣：提供PDMS試切服務(wù)，根據(jù)厚度（0.1-5mm）與設(shè)計需求定制激光參數(shù)。
在微流控芯片制造領(lǐng)域，PDMS（聚二甲基硅氧烷）因其優(yōu)異的生物相容性和透光性成為核心材料，但其高精度加工一直是行業(yè)難題。傳統(tǒng)工藝依賴模具壓印或機械切割，存在效率低、邊緣毛刺多、易污染等問題。CO?激光PDMS切割機應(yīng)運而生，以非接觸式激光加工為核心，為科研機構(gòu)、生物醫(yī)藥企業(yè)提供高效、潔凈的PDMS微流控芯片制造方案。
技術(shù)優(yōu)勢：PDMS激光切割的突破性革新
1.微米級無損切割
采用10.6μm波長CO?激光器，專為PDMS材料特性優(yōu)化，最小流道寬度≤30μm，可精準(zhǔn)加工直線、彎曲、多級分叉等復(fù)雜流道結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)工藝的物理應(yīng)力損傷，尤其適配超?。?0-200μm）PDMS芯片的精密成型。
2.潔凈無污染工藝
激光非接觸式加工全程無需模具或刀具，杜絕雜質(zhì)引入，無粉塵或碎屑殘留，確保芯片直接用于細胞培養(yǎng)、藥物篩選等生物實驗，良品率高達98%以上。
3.高效靈活，支持快速迭代
集成高速振鏡系統(tǒng)與智能軟件，支持AutoCAD、SolidWorks設(shè)計文件一鍵導(dǎo)入，自動優(yōu)化切割路徑，較傳統(tǒng)工藝效率提升5倍以上，助力實驗室快速驗證流體混合、液滴生成等創(chuàng)新設(shè)計。
4.多場景適配能力
工作幅面覆蓋100×100mm至600×900mm，可選配CCD視覺定位、旋轉(zhuǎn)軸及溫控模塊，滿足PDMS單層芯片、多層鍵合芯片及柔性電極集成等多樣化需求。
應(yīng)用場景：從科研到臨床的全鏈路賦能
1.科研創(chuàng)新：5分鐘完成PDMS芯片原型制作，已成功應(yīng)用于30μm級復(fù)雜流道加工，助力單細胞分析、器官芯片等前沿研究。
2.精準(zhǔn)醫(yī)療：為即時診斷（POCT）設(shè)備提供高一致性PDMS芯片，確保痕量樣本（如0.1μL血液）檢測的精準(zhǔn)性，推動癌癥早篩、基因檢測技術(shù)落地。
3.工業(yè)量產(chǎn)：通過參數(shù)預(yù)設(shè)與自動化聯(lián)機控制，實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn)，加工效率達200片/小時（100×100mm芯片），綜合成本較光刻工藝降低60%。
服務(wù)與支持
免費試樣：提供PDMS試切服務(wù)，根據(jù)厚度（0.1-5mm）與設(shè)計需求定制激光參數(shù)。
