產品詳情
熱處理專用碳勢/氮控儀（自主研發）及配套碳勢記錄儀推薦
| 序號 | 產品名稱 | 主要功能 | 關鍵技術參數 | 適用爐型 | 主要優勢 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 自主研發碳勢控制儀（碳王系列）? | 實時測量并閉環控制爐內碳勢（C?activity） |
- 精度 ±0.2?%FS - 響應時間 - 支持 4?20?mA、RS?485、RS?232 輸出 - 可選 K、S、R 型熱電偶 - 兼容快速燒碳功能 |
滲碳爐、滲氮爐、網帶爐、連續滲碳爐、棍棒爐等 |
- 采用德國進口氧化鋯固體電池，耐高溫、耐腐蝕 - 模塊化結構，現場更換方便 - 與國產 PLC/DCS 完全兼容，支持本地繼電器輸出 |
| 2 | 無紙碳勢溫度記錄儀 | 記錄溫度、碳勢曲線并存儲，便于工藝回溯 |
- 5.6?英寸 TFT 顯示屏 - 12 路繼電器輸出 - 記錄間隔 9 檔（1?s?10?min） - 存儲容量 16?M，支持 CF 卡導出 - 通訊：RS?232 / RS?485 - 工作環境 0?50?℃、濕度 10?85?%RH |
所有熱處理爐（滲碳、滲氮、正火、退火等） |
- 無紙化設計，免維護 - 高精度 ±0.2?%FS，滿足工藝質量要求 - 可直接接入上位系統進行趨勢分析 |
| 3 | 美國進口馬拉松（Marathon）耐高溫氧探頭（配合碳勢儀使用）? | 監測爐內氧分壓，間接控制碳勢 |
- 工作溫度 700?1100?℃（部分型號 1200?℃） - 長度 600?1200?mm（可選） - 外殼 RA330 鎳鉻合金或 316L 不銹鋼 - 精度 - 接口 1.05″ NPT，輸出毫伏或 4?20?mA |
滲碳/滲氮爐、連續熱處理爐、井式爐等 |
- 高溫、耐腐蝕，壽命 18?24?個月 - 快速燒碳功能延長使用壽命 - 與國產碳勢控制儀配套使用，可實現閉環碳氮氣氛控制 |
| 4 | 國產氮氣控制儀（氮控儀）? | 實時監測并調節爐內氮氣濃度，配合碳勢儀實現碳?氮雙閉環 |
- 精度 ±0.1?%?N? - 響應時間 - 輸出 4?20?mA、繼電器、Modbus TCP - 支持多點網絡監控 |
滲氮爐、氮氣保護熱處理爐、低氧低氮合金熱處理 |
- 采用高靈敏度電化學氮傳感器 - 與國產 PLC 完全兼容，支持遠程報警 - 結構緊湊，可直接安裝在爐體進氣口 |
| 5 | 碳勢?氮氣雙閉環控制系統（整體方案）? | 將碳勢控制儀、氮控儀、馬拉松氧探頭、PLC/DCS 統一集成，實現自動化氣氛調節 |
- 中央控制軟件（國產 HMI） - 支持多點數據采集、趨勢記錄、報警聯動 - 可選本地顯示或云平臺遠程監控 |
適用于大型連續滲碳/滲氮生產線 |
- 一體化方案，降低現場布線復雜度 - 通過 RS?485 / Modbus 實現設備互聯 - 兼容已有的碳勢記錄儀，實現完整工藝追溯 |
推薦采購與實施路徑
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確定工藝需求
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滲碳/滲氮工藝 → 需要?碳勢控制儀 + 氮控儀 + 氧探頭。
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正火/退火僅需?碳勢記錄儀（可選氧探頭作補償）。
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選型匹配
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爐內zui高溫度 ≤?1100?℃?→ 選用?馬拉松 600?mm 氧探頭（可滿足耐高溫、耐腐蝕）。
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需要高精度碳勢?→ 采用?碳王系列碳勢控制儀（±0.2?%FS）。
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氮氣濃度控制?→ 選用?國產氮控儀（±0.1?%?N?）。
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系統集成
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將三套傳感器的 4?20?mA/RS?485 信號接入?PLC/DCS（西門子 S7、歐姆龍 CJ2 等），在 HMI 上建立?碳?氮?氧三維曲線。
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配置?碳勢記錄儀?為本地備份，記錄間隔建議設為?1?s，便于后期工藝分析。
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現場調試
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快速燒碳：在首ci使用前對氧探頭進行兩次快速燒碳（空氣+燃氣），確保響應穩定。
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校準：使用標準氣體（0?%?O?、5?%?O?、10?%?O?）對氧探頭校準；使用已知碳勢樣本對碳勢儀校準。
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閉環測試：設定目標碳勢（如 0.6?%?C）和氮濃度（如 5?%?N?），觀察系統自動調節閥門的響應時間與穩態誤差。
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后期維護
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氧探頭：每 6?12?個月進行一次快速燒碳維護，壽命約 18?24?個月。
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碳勢/氮控儀：每 12?個月校準一次，傳感器壽命 3?5?年。
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記錄儀：每月檢查 CF 卡存儲，備份數據至服務器。
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?聯系方式?：電話18560220268（楊女士），地址濟南市槐蔭區經十路22799號?。
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注：產品參數及價格需以廠商實時報價為準，建議直接聯系供應商獲取技術文檔與合同細則
