產品詳情
Cr8Mo1VSi
Cr8Mo1VSi系高碳中鉻型冷作模具鋼，是在SKD11高碳高鉻萊氏體冷作模具鋼基礎上設計開發的新型工具鋼，該鋼為含有少量過剩一次碳化物的馬氏體鋼類型，同時該鋼提高了Mo的含量，經高溫回火后可以得到比SKD11更高的硬度和強韌性。
化學成分：C 為 1.00%、Si 為 0.91%、Mn 為 0.32%、Cr 為 8.00%、Mo 為 2.00%、V 為 0.28%、P 為 0.007%。
材料特性：它是在 SKD11 高碳高鉻萊氏體冷作模具鋼基礎上設計開發的新型工具鋼，屬于含有少量過剩一次碳化物的馬氏體鋼類型。該鋼提高了 Mo 的含量，經高溫回火后可以得到比 SKD11 更高的硬度和強韌性。常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
物理性能：密度約為 7.85g/cm3。由于其合金元素組成，具有較好的熱穩定性，在高溫環境下不易變形和熱裂，并且具有一定的耐腐蝕性。
機械性能：經過熱處理后，硬度通常在 HRC58 以上，具有高硬度、高韌性、高強度和良好的耐磨性，適用于承受高壓力、高摩擦的工作環境。
應用領域：廣泛應用于制造冷作模具，如冷擠壓模具、冷切刀、沖壓模具等。也常用于制造精密模具，如壓鑄模具、塑料注塑模具等，能夠滿足高精度、高效率和高穩定性的模具制造需求。還可用于制造一些在使用過程中需要承受較大沖擊負荷和磨損的耐磨零件。
加工與熱處理：加工方面，由于其較高的硬度和強度，冷加工時需采用合適的工藝和工具，如控制沖壓壓力和速度、選用高硬度和耐磨性的刀具并合理調整切削參數等。熱處理工藝包括退火、淬火和回火，退火可獲得均勻組織和消除內應力，淬火溫度一般在 1050-1100°C，然后快速油冷或空冷，回火在較低溫度下進行，以減少淬火應力，提高韌性。
Cr8Mo1VSi系高碳中鉻型冷作模具鋼，是在SKD11高碳高鉻萊氏體冷作模具鋼基礎上設計開發的新型工具鋼，該鋼為含有少量過剩一次碳化物的馬氏體鋼類型，同時該鋼提高了Mo的含量，經高溫回火后可以得到比SKD11更高的硬度和強韌性。
化學成分：C 為 1.00%、Si 為 0.91%、Mn 為 0.32%、Cr 為 8.00%、Mo 為 2.00%、V 為 0.28%、P 為 0.007%。
材料特性：它是在 SKD11 高碳高鉻萊氏體冷作模具鋼基礎上設計開發的新型工具鋼，屬于含有少量過剩一次碳化物的馬氏體鋼類型。該鋼提高了 Mo 的含量，經高溫回火后可以得到比 SKD11 更高的硬度和強韌性。常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
物理性能：密度約為 7.85g/cm3。由于其合金元素組成，具有較好的熱穩定性，在高溫環境下不易變形和熱裂，并且具有一定的耐腐蝕性。
機械性能：經過熱處理后，硬度通常在 HRC58 以上，具有高硬度、高韌性、高強度和良好的耐磨性，適用于承受高壓力、高摩擦的工作環境。
應用領域：廣泛應用于制造冷作模具，如冷擠壓模具、冷切刀、沖壓模具等。也常用于制造精密模具，如壓鑄模具、塑料注塑模具等，能夠滿足高精度、高效率和高穩定性的模具制造需求。還可用于制造一些在使用過程中需要承受較大沖擊負荷和磨損的耐磨零件。
加工與熱處理：加工方面，由于其較高的硬度和強度，冷加工時需采用合適的工藝和工具，如控制沖壓壓力和速度、選用高硬度和耐磨性的刀具并合理調整切削參數等。熱處理工藝包括退火、淬火和回火，退火可獲得均勻組織和消除內應力，淬火溫度一般在 1050-1100°C，然后快速油冷或空冷，回火在較低溫度下進行，以減少淬火應力，提高韌性。
