產(chǎn)品詳情
DAC10
日本DAC10模具鋼 DAC10是日本日立牌號(hào)的熱作模具鋼，是應(yīng)用廣的熱作模具鋼。勞和耐熱性。
DAC10在抗熱疲勞開(kāi)裂性方面具有相當(dāng)好的效果，可保證模具的質(zhì)量，提高模具使用壽命，
化學(xué)成分
元素 含量范圍
碳（C） 0.38 - 0.45%
硅（Si） 0.8 - 1.2%
錳（Mn） ≤0.5%
鉻（Cr） 4.8 - 5.5%
鉬（Mo） 1.2 - 1.6%
釩（V） 0.8 - 1.2%
磷（P） ≤0.03%
硫（S） ≤0.01%
性能特點(diǎn)
高耐熱性：能夠在高溫環(huán)境下保持較高的硬度和強(qiáng)度，抵抗熱變形和軟化，適合在高溫工況下長(zhǎng)期工作，如壓鑄過(guò)程中承受高溫金屬液的沖擊和壓力。
良好的韌性：具備較好的抗沖擊性能，在承受較大的沖擊力和振動(dòng)時(shí)，不易發(fā)生開(kāi)裂和斷裂，保證模具在使用過(guò)程中的可靠性和穩(wěn)定性。
優(yōu)異的抗熱疲勞性能：在反復(fù)的加熱和冷卻循環(huán)過(guò)程中，能有效抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
高淬透性：在淬火時(shí)，能夠使模具從表面到內(nèi)部都獲得均勻的組織和性能，確保模具整體性能的一致性。
良好的加工性能：易于進(jìn)行切削、磨削、鉆孔等加工操作，可提高模具的制造效率和加工精度。
供貨狀態(tài)
通常以退火狀態(tài)供貨，硬度一般在 HB 185 - 229 之間，便于后續(xù)的加工制造。
應(yīng)用領(lǐng)域
壓鑄模具：是制造鋁合金、鎂合金、鋅合金等壓鑄模具的常用材料，如汽車零部件、電子設(shè)備外殼等壓鑄模具。
熱擠壓模具：適用于制造各種金屬材料的熱擠壓模具，能夠承受高溫和高壓的作用，保證擠壓過(guò)程的順利進(jìn)行。
熱鍛模具：可用于制造熱鍛模具，在高溫下對(duì)金屬進(jìn)行鍛造加工，滿足模具對(duì)強(qiáng)度、韌性和耐熱性的要求。
日本DAC10模具鋼 DAC10是日本日立牌號(hào)的熱作模具鋼，是應(yīng)用廣的熱作模具鋼。勞和耐熱性。
DAC10在抗熱疲勞開(kāi)裂性方面具有相當(dāng)好的效果，可保證模具的質(zhì)量，提高模具使用壽命，
化學(xué)成分
元素 含量范圍
碳（C） 0.38 - 0.45%
硅（Si） 0.8 - 1.2%
錳（Mn） ≤0.5%
鉻（Cr） 4.8 - 5.5%
鉬（Mo） 1.2 - 1.6%
釩（V） 0.8 - 1.2%
磷（P） ≤0.03%
硫（S） ≤0.01%
性能特點(diǎn)
高耐熱性：能夠在高溫環(huán)境下保持較高的硬度和強(qiáng)度，抵抗熱變形和軟化，適合在高溫工況下長(zhǎng)期工作，如壓鑄過(guò)程中承受高溫金屬液的沖擊和壓力。
良好的韌性：具備較好的抗沖擊性能，在承受較大的沖擊力和振動(dòng)時(shí)，不易發(fā)生開(kāi)裂和斷裂，保證模具在使用過(guò)程中的可靠性和穩(wěn)定性。
優(yōu)異的抗熱疲勞性能：在反復(fù)的加熱和冷卻循環(huán)過(guò)程中，能有效抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
高淬透性：在淬火時(shí)，能夠使模具從表面到內(nèi)部都獲得均勻的組織和性能，確保模具整體性能的一致性。
良好的加工性能：易于進(jìn)行切削、磨削、鉆孔等加工操作，可提高模具的制造效率和加工精度。
供貨狀態(tài)
通常以退火狀態(tài)供貨，硬度一般在 HB 185 - 229 之間，便于后續(xù)的加工制造。
應(yīng)用領(lǐng)域
壓鑄模具：是制造鋁合金、鎂合金、鋅合金等壓鑄模具的常用材料，如汽車零部件、電子設(shè)備外殼等壓鑄模具。
熱擠壓模具：適用于制造各種金屬材料的熱擠壓模具，能夠承受高溫和高壓的作用，保證擠壓過(guò)程的順利進(jìn)行。
熱鍛模具：可用于制造熱鍛模具，在高溫下對(duì)金屬進(jìn)行鍛造加工，滿足模具對(duì)強(qiáng)度、韌性和耐熱性的要求。
