產(chǎn)品詳情
DH2F
日本大同DH2F預(yù)硬熱作模具鋼日本大同制鋼株式會(huì)社生產(chǎn)的DH2F是預(yù)硬熱作模具鋼.出廠時(shí)預(yù)硬到HRC37-42.DH2F可以滿足快速制模的需要.經(jīng)常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具.高硬塑膠模具
化學(xué)成分
元素 含量范圍
碳（C） 0.32 - 0.42%
硅（Si） 0.8 - 1.2%
錳（Mn） ≤0.5%
鉻（Cr） 4.5 - 5.5%
鉬（Mo） 1.0 - 1.5%
釩（V） 0.3 - 0.6%
磷（P） ≤0.03%
硫（S） ≤0.03%
性能特點(diǎn)
良好的熱強(qiáng)度和韌性：在高溫環(huán)境下能保持較高的強(qiáng)度，同時(shí)具備較好的韌性，可承受熱作過(guò)程中的沖擊載荷，減少模具開(kāi)裂和破損的風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)異的抗熱疲勞性能：熱作模具在工作時(shí)會(huì)經(jīng)歷反復(fù)的加熱和冷卻循環(huán)，DH2F 能有效抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，延長(zhǎng)模具使用壽命。
高淬透性：在淬火過(guò)程中，能夠使模具從表面到內(nèi)部都獲得均勻的組織和性能，保證模具整體性能的一致性。
良好的加工性能：易于進(jìn)行切削、磨削等加工操作，可提高模具的制造效率，降低加工成本。
供貨狀態(tài)
通常以退火狀態(tài)供貨，硬度一般在 HB 185 - 229 之間，這種狀態(tài)便于后續(xù)的機(jī)械加工。
熱處理工藝
淬火：預(yù)熱溫度為 550 - 650℃，淬火溫度為 1020 - 1050℃，油冷或空冷。
回火：回火溫度為 550 - 650℃，回火次數(shù) 2 - 3 次。
應(yīng)用領(lǐng)域
壓鑄模具：常用于制造鋁合金、鎂合金等壓鑄模具，如汽車零部件、電子設(shè)備外殼等壓鑄模具。
熱擠壓模具：適用于制造各種金屬材料的熱擠壓模具，能承受高溫和高壓，保證擠壓過(guò)程的順利進(jìn)行。
熱鍛模具：可用于制造熱鍛模具，在高溫下對(duì)金屬進(jìn)行鍛造加工，滿足模具對(duì)強(qiáng)度、韌性和耐熱性的要求。
日本大同DH2F預(yù)硬熱作模具鋼日本大同制鋼株式會(huì)社生產(chǎn)的DH2F是預(yù)硬熱作模具鋼.出廠時(shí)預(yù)硬到HRC37-42.DH2F可以滿足快速制模的需要.經(jīng)常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具.高硬塑膠模具
化學(xué)成分
元素 含量范圍
碳（C） 0.32 - 0.42%
硅（Si） 0.8 - 1.2%
錳（Mn） ≤0.5%
鉻（Cr） 4.5 - 5.5%
鉬（Mo） 1.0 - 1.5%
釩（V） 0.3 - 0.6%
磷（P） ≤0.03%
硫（S） ≤0.03%
性能特點(diǎn)
良好的熱強(qiáng)度和韌性：在高溫環(huán)境下能保持較高的強(qiáng)度，同時(shí)具備較好的韌性，可承受熱作過(guò)程中的沖擊載荷，減少模具開(kāi)裂和破損的風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)異的抗熱疲勞性能：熱作模具在工作時(shí)會(huì)經(jīng)歷反復(fù)的加熱和冷卻循環(huán)，DH2F 能有效抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，延長(zhǎng)模具使用壽命。
高淬透性：在淬火過(guò)程中，能夠使模具從表面到內(nèi)部都獲得均勻的組織和性能，保證模具整體性能的一致性。
良好的加工性能：易于進(jìn)行切削、磨削等加工操作，可提高模具的制造效率，降低加工成本。
供貨狀態(tài)
通常以退火狀態(tài)供貨，硬度一般在 HB 185 - 229 之間，這種狀態(tài)便于后續(xù)的機(jī)械加工。
熱處理工藝
淬火：預(yù)熱溫度為 550 - 650℃，淬火溫度為 1020 - 1050℃，油冷或空冷。
回火：回火溫度為 550 - 650℃，回火次數(shù) 2 - 3 次。
應(yīng)用領(lǐng)域
壓鑄模具：常用于制造鋁合金、鎂合金等壓鑄模具，如汽車零部件、電子設(shè)備外殼等壓鑄模具。
熱擠壓模具：適用于制造各種金屬材料的熱擠壓模具，能承受高溫和高壓，保證擠壓過(guò)程的順利進(jìn)行。
熱鍛模具：可用于制造熱鍛模具，在高溫下對(duì)金屬進(jìn)行鍛造加工，滿足模具對(duì)強(qiáng)度、韌性和耐熱性的要求。
