產品詳情
DH13
DH13奧伯杜瓦熱作模具鋼牌號, 是耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔, 材質均勻, 淬透性良好, 具有優良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。
化學成分
元素 含量范圍
碳（C） 0.35 - 0.42%
硅（Si） 0.8 - 1.2%
錳（Mn） ≤0.5%
鉻（Cr） 4.8 - 5.5%
鉬（Mo） 1.2 - 1.6%
釩（V） 0.8 - 1.2%
磷（P） ≤0.03%
硫（S） ≤0.01%
性能特點
高耐熱性：能夠在高溫環境下保持較高的硬度和強度，有效抵抗熱變形和軟化。在壓鑄過程中，可承受高溫金屬液的沖擊和壓力，保證模具的尺寸精度和表面質量。
良好的韌性：具備出色的抗沖擊性能，在承受較大沖擊力和振動時，不易發生開裂和斷裂，提高了模具在使用過程中的可靠性和穩定性。
優異的抗熱疲勞性能：在反復的加熱和冷卻循環過程中，能有效抵抗熱疲勞裂紋的產生和擴展，顯著延長模具的使用壽命。
高淬透性：在淬火時，可使模具從表面到內部都獲得均勻的組織和性能，確保模具整體性能的一致性。
良好的加工性能：易于進行切削、磨削、鉆孔等加工操作，提高了模具的制造效率和加工精度。
供貨狀態
通常以退火狀態供貨，硬度一般在 HB 185 - 229 之間，便于后續的加工制造。
熱處理工藝
淬火：預熱溫度為 500 - 600℃，淬火溫度為 1020 - 1050℃，油冷或空冷。
回火：回火溫度為 550 - 650℃，回火次數 2 - 3 次，以消除淬火應力，提高模具的韌性和尺寸穩定性。
應用領域
壓鑄模具：廣泛應用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等壓鑄模具的制造，如汽車零部件、電子設備外殼等壓鑄模具。
熱擠壓模具：適用于制造各種金屬材料的熱擠壓模具，能承受高溫和高壓，保證擠壓過程的順利進行。
熱鍛模具：可用于制造熱鍛模具，滿足在高溫下對金屬進行鍛造加工時，模具對強度、韌性和耐熱性的要求。
DH13奧伯杜瓦熱作模具鋼牌號, 是耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔, 材質均勻, 淬透性良好, 具有優良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。
化學成分
元素 含量范圍
碳（C） 0.35 - 0.42%
硅（Si） 0.8 - 1.2%
錳（Mn） ≤0.5%
鉻（Cr） 4.8 - 5.5%
鉬（Mo） 1.2 - 1.6%
釩（V） 0.8 - 1.2%
磷（P） ≤0.03%
硫（S） ≤0.01%
性能特點
高耐熱性：能夠在高溫環境下保持較高的硬度和強度，有效抵抗熱變形和軟化。在壓鑄過程中，可承受高溫金屬液的沖擊和壓力，保證模具的尺寸精度和表面質量。
良好的韌性：具備出色的抗沖擊性能，在承受較大沖擊力和振動時，不易發生開裂和斷裂，提高了模具在使用過程中的可靠性和穩定性。
優異的抗熱疲勞性能：在反復的加熱和冷卻循環過程中，能有效抵抗熱疲勞裂紋的產生和擴展，顯著延長模具的使用壽命。
高淬透性：在淬火時，可使模具從表面到內部都獲得均勻的組織和性能，確保模具整體性能的一致性。
良好的加工性能：易于進行切削、磨削、鉆孔等加工操作，提高了模具的制造效率和加工精度。
供貨狀態
通常以退火狀態供貨，硬度一般在 HB 185 - 229 之間，便于后續的加工制造。
熱處理工藝
淬火：預熱溫度為 500 - 600℃，淬火溫度為 1020 - 1050℃，油冷或空冷。
回火：回火溫度為 550 - 650℃，回火次數 2 - 3 次，以消除淬火應力，提高模具的韌性和尺寸穩定性。
應用領域
壓鑄模具：廣泛應用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等壓鑄模具的制造，如汽車零部件、電子設備外殼等壓鑄模具。
熱擠壓模具：適用于制造各種金屬材料的熱擠壓模具，能承受高溫和高壓，保證擠壓過程的順利進行。
熱鍛模具：可用于制造熱鍛模具，滿足在高溫下對金屬進行鍛造加工時，模具對強度、韌性和耐熱性的要求。
