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淬火油槽淬火水槽套裝
淬火油槽淬火水槽套裝是城池工業(yè)爐根據(jù)用戶的淬火介質(zhì)不同而配套的水介質(zhì)淬火槽、油類介質(zhì)淬火槽，方便用戶根據(jù)各種金屬零件各種淬火爐中加熱后的工件快速淬火工藝選擇不同淬火槽使用。
淬火油槽淬火水槽套裝之淬火油槽
淬火油槽淬火水槽套裝設(shè)計(jì)為2個(gè)單獨(dú)槽體，用戶現(xiàn)場(chǎng)擺放在臺(tái)車爐、井式爐、箱式爐、實(shí)驗(yàn)電爐、鹽浴爐前部?jī)蓚?cè)。兩槽分別裝載油類淬火介質(zhì)和水類淬火介質(zhì)，可以單獨(dú)控制。具備獨(dú)立油溫顯示、低于設(shè)定低溫度自動(dòng)加熱、高于高溫度時(shí)啟動(dòng)冷卻功能，使淬火介質(zhì)始終保持在需要的溫度范圍內(nèi)。高速攪拌機(jī)攪拌等功能。淬火水槽體采用不銹鋼板及型鋼焊接而成，牢固、美觀大方（淬火水槽液體接觸部位全部0Cr18Ni9不銹鋼，淬火水槽材質(zhì)從成本考慮也可以采用碳鋼）。淬火槽上部安裝有槳葉式攪拌器，能快速帶走工件表面熱量，加快工件冷卻時(shí)間，使淬火硬度均勻。淬火槽配有蓋子，用于淬火時(shí)滅火和減少油面燃燒作用，不用時(shí)蓋上蓋子防止淬火介質(zhì)被污染。
淬火油槽淬火水槽套裝之淬火水槽
淬火油槽淬火水槽套裝選配功能有加熱、自動(dòng)控溫、攪拌、循環(huán)、冷卻、升降機(jī)構(gòu)、自動(dòng)進(jìn)水、過濾系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、智能控制等，另可以根據(jù)用戶生產(chǎn)線配套，并通過485通訊與現(xiàn)有生產(chǎn)線PLC相連，更貼合整個(gè)熱處理工藝流程。
在淬火槽的代表部位設(shè)置熱電阻監(jiān)測(cè)介質(zhì)的溫度。通過溫度儀表的溫度設(shè)定可達(dá)到淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)用泵的開與閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫的目的。溫度儀表具有超溫報(bào)警功能，配置的通訊接口可與熱處理車間群控系統(tǒng)連接，便于進(jìn)行全面工藝記錄和管理。
淬火油槽淬火水槽套裝之淬火油槽
加熱是通過加熱模塊加熱，加熱源可選用電加熱或蒸汽加熱。加熱模塊由多支加熱管安裝在固定板上而成，通過上部或側(cè)邊上部插入槽體內(nèi)。電加熱管加熱管在液位以上必須設(shè)置為不熱區(qū)。
淬火油槽淬火水槽套裝之淬火油槽打包準(zhǔn)備發(fā)貨
冷卻系統(tǒng)根據(jù)用戶淬火介質(zhì)溫升靈活選擇水冷卻熱交換器和風(fēng)冷卻熱交換器。當(dāng)溫升較高、淬火頻率頻繁及高溫敏感的情況下應(yīng)該選擇水冷卻器，淬火介質(zhì)可以接近冷卻塔輸出的冷卻水的低溫，具有散熱快、效率高的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)溫升不高、頻率低、現(xiàn)場(chǎng)沒有冷卻水（管路）可以選擇風(fēng)冷卻器，低溫度可以接近室溫+5℃，具有體積小、成本低、使用方便。移動(dòng)式淬火槽都配備風(fēng)冷卻器。對(duì)于淬火介質(zhì)不多、溫度要求更低溫度還可以選擇壓縮機(jī)冷卻方式，可以滿足低溫淬火介質(zhì)的應(yīng)用場(chǎng)合。
攪拌設(shè)置在槽體長(zhǎng)度方向的一側(cè)，采用頂插式安裝。采用螺旋槳作為介質(zhì)推進(jìn)器，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的大流量運(yùn)動(dòng)。攪拌裝置要保證使液面的高溫介質(zhì)被有效的推到淬火槽槽的底部，使淬火介質(zhì)能有效的參與換熱，保證淬火件浸入后液面的高溫油能被迅速的帶到淬火槽的底部，避免火災(zāi)的發(fā)生。
淬火油槽淬火水槽套裝發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
淬火油槽淬火水槽之淬火油槽配置自動(dòng)滅火系統(tǒng)，滅火系統(tǒng)選擇氮?dú)饣蛘叨趸迹瑴缁鸷蟠慊鸾橘|(zhì)不受影響可以繼續(xù)使用。
