產(chǎn)品詳情
GS738模具鋼是按照德國DIN標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的模具鋼材料,在相似牌號的鋼材中具有相對優(yōu)越的機械性能,良好的可加工性,主要用于熱作模具的加工生產(chǎn),其中塑料模具的應(yīng)用普遍。GS738鋼材特殊的預(yù)硬處理使其在出廠的時候已經(jīng)具有較好的硬度,可以減少正常模具的加工生產(chǎn)中的熱處理環(huán)節(jié),提高經(jīng)濟效益。
化學(xué)成分
碳(C):含量一般在 0.32%-0.40%,能與其他合金元素相互作用,為鋼材提供基本硬度支撐,經(jīng)過熱處理后可形成細(xì)小彌散分布的碳化物,提高耐磨性。
錳(Mn):含量通常為 1.30%-1.60%,是有效的脫氧劑,可提高鋼材純凈度,還能提高鋼的強度和硬度,改善淬透性。
鉻(Cr):含量大約為 1.80%-2.20%,能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,與碳結(jié)合形成的碳化物可增強鋼材耐磨性,同時提高淬透性。
鎳(Ni):含量在 0.90%-1.20%,能顯著提升鋼的韌性,細(xì)化晶粒,改善組織結(jié)構(gòu),使鋼材承受沖擊載荷時不易發(fā)生脆性斷裂,還能提高強度和耐腐蝕性。
鉬(Mo):含量約為 0.15%-0.25%,可提高鋼的淬透性,防止回火脆性,在高溫下能提高鋼的強度和硬度保持能力。
性能特點
良好的加工性能:具有良好的切削加工性,機械加工時刀具磨損小,加工表面質(zhì)量好,并且具有較好的可鍛性和可軋性,便于制成所需的模具毛坯形狀。
高硬度和耐磨性:經(jīng)過淬火和回火處理后硬度較高,在模具使用過程中能有效抵抗磨損,如在注塑模具中能承受塑料原料的反復(fù)摩擦,在壓鑄模具中能抵抗熔融金屬的沖刷,可延長模具使用壽命。
優(yōu)良的淬透性:錳、鉻、鉬等元素協(xié)同作用,賦予其優(yōu)良的淬透性,較大尺寸的模具在淬火時也能獲得均勻的硬化效果,表面到心部的硬度和強度較為一致,提高了模具整體質(zhì)量。
較好的韌性:鎳元素及合理的成分配比使鋼材具備較好的韌性,能承受一定的沖擊載荷而不易斷裂,可承受注塑或壓鑄過程中產(chǎn)生的沖擊力。
熱穩(wěn)定性較好:鉬元素提高了鋼的抗回火軟化能力,在高溫環(huán)境下,如注塑模具連續(xù)工作或壓鑄模具高溫操作時,其力學(xué)性能不會因溫度升高而迅速下降,保證了模具的尺寸穩(wěn)定性和使用壽命。
應(yīng)用領(lǐng)域
大型塑料模具:適合制造厚度 400mm 以上的大型塑膠模具,如汽車塑膠件、運動汽車塑膠件等。
家電外殼模具:常用于制造電視機外殼、洗衣機外殼等家電外殼模具。
橡膠模具:可用于制造橡膠制品的模具。
其他領(lǐng)域:在普通的塑膠玩具模具制造等方面也有廣泛應(yīng)用。


