產品詳情
GS-738
GS-738模具鋼是按照德國DIN標準生產的模具鋼材料，在相似牌號的鋼材中具有相對優越的機械性能，良好的可加工性，主要用于熱作模具的加工生產，其中塑料模具的應用普遍。另外，該鋼材特殊的預硬處理使其在出廠的時候已經具有較好的硬度，可以減少正常模具的加工生產中的熱處理環節，提高經濟效益。
主要特性
良好的加工性能：合金成分設計合理，刀具磨損小，加工表面質量好，車削、銑削、鉆孔等操作都能順利進行。同時，可鍛性和可軋性較好，便于制成模具毛坯形狀。
高硬度和耐磨性：鉻、鉬等元素形成的碳化物以及適當的碳含量，使其淬火和回火后硬度較高，能有效抵抗注塑模具中塑料原料的反復摩擦以及壓鑄模具中熔融金屬的沖刷，延長模具使用壽命。
優良的淬透性：錳、鉻、鉬等元素協同作用，使較大尺寸模具在淬火時也能獲得均勻的硬化效果，表面到心部硬度和強度較為一致，提高模具整體質量。
較好的韌性：鎳元素及合理的成分配比，使鋼材具備較好的韌性，能承受注塑或壓鑄過程中產生的沖擊力，不易發生斷裂。
熱穩定性較好：鉬元素提高了鋼的抗回火軟化能力，在注塑模具連續工作或壓鑄模具高溫操作等高溫環境下，其力學性能不會因溫度升高而迅速下降，保證了模具的尺寸穩定性和使用壽命。
化學成分
碳（C）：0.35%-0.46%，與其他合金元素相互作用，提供基本硬度支撐，熱處理后形成細小彌散分布的碳化物，提高耐磨性。
硅（Si）：0.2%-0.4%，主要起脫氧作用，提高鋼的強度和硬度，改善耐熱性和耐蝕性。
錳（Mn）：1.3%-1.6%，是有效的脫氧劑，提高鋼材純凈度，提高鋼的強度和硬度，改善淬透性。
磷（P）：≤0.035%，屬于有害元素，會降低鋼的韌性和塑性，應嚴格控制其含量。
硫（S）：≤0.005%，是有害元素，會使鋼產生熱脆性，降低鋼的韌性和疲勞強度，含量越低越好。
鉻（Cr）：1.8%-2.2%，提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，與碳結合形成的碳化物可增強鋼材耐磨性，提高淬透性。
鉬（Mo）：0.15%-0.25%，提高鋼的淬透性，防止回火脆性，在高溫下提高鋼的強度和硬度保持能力。
鎳（Ni）：0.9%-1.2%，提升鋼的韌性，細化晶粒，改善組織結構，提高強度和耐腐蝕性。
應用領域
塑料模具：廣泛應用于制造大型注塑模具，如汽車零部件模具、家電外殼模具和各種高精度塑料制品模具。
壓鑄模具和擠出模具：憑借其優良的耐用性和加工性能，在壓鑄模具和擠出模具制造中也有應用。
GS-738模具鋼是按照德國DIN標準生產的模具鋼材料，在相似牌號的鋼材中具有相對優越的機械性能，良好的可加工性，主要用于熱作模具的加工生產，其中塑料模具的應用普遍。另外，該鋼材特殊的預硬處理使其在出廠的時候已經具有較好的硬度，可以減少正常模具的加工生產中的熱處理環節，提高經濟效益。
主要特性
良好的加工性能：合金成分設計合理，刀具磨損小，加工表面質量好，車削、銑削、鉆孔等操作都能順利進行。同時，可鍛性和可軋性較好，便于制成模具毛坯形狀。
高硬度和耐磨性：鉻、鉬等元素形成的碳化物以及適當的碳含量，使其淬火和回火后硬度較高，能有效抵抗注塑模具中塑料原料的反復摩擦以及壓鑄模具中熔融金屬的沖刷，延長模具使用壽命。
優良的淬透性：錳、鉻、鉬等元素協同作用，使較大尺寸模具在淬火時也能獲得均勻的硬化效果，表面到心部硬度和強度較為一致，提高模具整體質量。
較好的韌性：鎳元素及合理的成分配比，使鋼材具備較好的韌性，能承受注塑或壓鑄過程中產生的沖擊力，不易發生斷裂。
熱穩定性較好：鉬元素提高了鋼的抗回火軟化能力，在注塑模具連續工作或壓鑄模具高溫操作等高溫環境下，其力學性能不會因溫度升高而迅速下降，保證了模具的尺寸穩定性和使用壽命。
化學成分
碳（C）：0.35%-0.46%，與其他合金元素相互作用，提供基本硬度支撐，熱處理后形成細小彌散分布的碳化物，提高耐磨性。
硅（Si）：0.2%-0.4%，主要起脫氧作用，提高鋼的強度和硬度，改善耐熱性和耐蝕性。
錳（Mn）：1.3%-1.6%，是有效的脫氧劑，提高鋼材純凈度，提高鋼的強度和硬度，改善淬透性。
磷（P）：≤0.035%，屬于有害元素，會降低鋼的韌性和塑性，應嚴格控制其含量。
硫（S）：≤0.005%，是有害元素，會使鋼產生熱脆性，降低鋼的韌性和疲勞強度，含量越低越好。
鉻（Cr）：1.8%-2.2%，提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，與碳結合形成的碳化物可增強鋼材耐磨性，提高淬透性。
鉬（Mo）：0.15%-0.25%，提高鋼的淬透性，防止回火脆性，在高溫下提高鋼的強度和硬度保持能力。
鎳（Ni）：0.9%-1.2%，提升鋼的韌性，細化晶粒，改善組織結構，提高強度和耐腐蝕性。
應用領域
塑料模具：廣泛應用于制造大型注塑模具，如汽車零部件模具、家電外殼模具和各種高精度塑料制品模具。
壓鑄模具和擠出模具：憑借其優良的耐用性和加工性能，在壓鑄模具和擠出模具制造中也有應用。
