產品詳情
H10
H10/T20810熱作模具鋼
標準：ASTM A681-08
H10/T20811鋼耐磨性好，高韌性，高硬度，高抗壓強度，尺寸穩定性優良，耐腐蝕性效果特佳，拋光及切銷性能良好，易達到鏡面效果。淬透性好，可空冷淬硬，機加工性能好。
化學成分：碳（C）0.35 - 0.45%，硅（Si）0.8 - 1.2%，錳（Mn）0.25 - 0.70%，磷（P）≤0.03%，硫（S）≤0.03%，鉻（Cr）3.00 - 3.75%，鎳（Ni）0.3%，鉬（Mo）2.00 - 3.00%，釩（V）0.25 - 0.75%，銅（Cu）0.25%。
材料特性：
高溫性能優良：含有較多的鉻、鉬、釩等合金元素，在高溫下具有良好的抗軟化能力，能保持較高的硬度和強度，可在 500 - 600℃的工作溫度下穩定工作。
熱疲勞性能好：具有較好的耐熱疲勞性，能抵抗因反復受熱和冷卻產生的熱應力，不易出現熱疲勞裂紋，延長模具使用壽命。
韌性較高：在中碳含量的基礎上，通過合金元素的合理搭配，使鋼材具有較高的韌性，在承受沖擊載荷時，能有效吸收能量，減少開裂風險。
淬透性好：合金元素的作用使其具有良好的淬透性，對于尺寸較大的模具，也能保證整個截面獲得均勻的組織和力學性能。
導熱性良好：可以快速傳導熱量，降低模具表面溫度，減少熱量在模具內部的積聚，有助于提高模具的穩定性和使用壽命。
參考對應牌號：美國 AISI 標準牌號 H10，德國 DIN 標準牌號 1.2365、32CrMoV12 - 28，法國 AFNOR 標準牌號 32DCV28。
供貨狀態：通常以退火狀態供貨，退火硬度≤229HBS。
應用領域：主要用于制造鋁合金壓鑄模，也可用于熱擠壓模、熱沖模、熱鍛模及塑擠壓模等模具，還可用于制造熱剪切刀片、芯棒等。在汽車、精密電子、機械制造等行業的模具制造中應用廣泛。
熱處理工藝：
預備熱處理：等溫退火，加熱溫度為 860 - 900℃，保溫 3 - 4h，等溫溫度為 710 - 730℃，保溫 4 - 6h，爐冷至 500℃以下出爐空冷。
淬火及回火：淬火溫度為 1010 - 1040℃，油冷或空冷，硬度為 50 - 55HRC。回火溫度為 600 - 620℃時，硬度為 50 - 55HRC；回火溫度為 620 - 640℃時，硬度為 40 - 50HRC。
H10/T20810熱作模具鋼
標準：ASTM A681-08
H10/T20811鋼耐磨性好，高韌性，高硬度，高抗壓強度，尺寸穩定性優良，耐腐蝕性效果特佳，拋光及切銷性能良好，易達到鏡面效果。淬透性好，可空冷淬硬，機加工性能好。
化學成分：碳（C）0.35 - 0.45%，硅（Si）0.8 - 1.2%，錳（Mn）0.25 - 0.70%，磷（P）≤0.03%，硫（S）≤0.03%，鉻（Cr）3.00 - 3.75%，鎳（Ni）0.3%，鉬（Mo）2.00 - 3.00%，釩（V）0.25 - 0.75%，銅（Cu）0.25%。
材料特性：
高溫性能優良：含有較多的鉻、鉬、釩等合金元素，在高溫下具有良好的抗軟化能力，能保持較高的硬度和強度，可在 500 - 600℃的工作溫度下穩定工作。
熱疲勞性能好：具有較好的耐熱疲勞性，能抵抗因反復受熱和冷卻產生的熱應力，不易出現熱疲勞裂紋，延長模具使用壽命。
韌性較高：在中碳含量的基礎上，通過合金元素的合理搭配，使鋼材具有較高的韌性，在承受沖擊載荷時，能有效吸收能量，減少開裂風險。
淬透性好：合金元素的作用使其具有良好的淬透性，對于尺寸較大的模具，也能保證整個截面獲得均勻的組織和力學性能。
導熱性良好：可以快速傳導熱量，降低模具表面溫度，減少熱量在模具內部的積聚，有助于提高模具的穩定性和使用壽命。
參考對應牌號：美國 AISI 標準牌號 H10，德國 DIN 標準牌號 1.2365、32CrMoV12 - 28，法國 AFNOR 標準牌號 32DCV28。
供貨狀態：通常以退火狀態供貨，退火硬度≤229HBS。
應用領域：主要用于制造鋁合金壓鑄模，也可用于熱擠壓模、熱沖模、熱鍛模及塑擠壓模等模具，還可用于制造熱剪切刀片、芯棒等。在汽車、精密電子、機械制造等行業的模具制造中應用廣泛。
熱處理工藝：
預備熱處理：等溫退火，加熱溫度為 860 - 900℃，保溫 3 - 4h，等溫溫度為 710 - 730℃，保溫 4 - 6h，爐冷至 500℃以下出爐空冷。
淬火及回火：淬火溫度為 1010 - 1040℃，油冷或空冷，硬度為 50 - 55HRC。回火溫度為 600 - 620℃時，硬度為 50 - 55HRC；回火溫度為 620 - 640℃時，硬度為 40 - 50HRC。
