產(chǎn)品詳情
H21
H21熱作模具鋼
牌號：H21/T20821
標準：ASTM A681-08
化學(xué)成分
碳（C）：0.26% - 0.36%，能保證鋼的強度和硬度，與合金元素形成碳化物，提高耐磨性。
硅（Si）：0.15% - 0.50%，提高鋼的強度、硬度和耐熱性，增強抗氧化能力。
錳（Mn）：0.15% - 0.40%，增加鋼的強度和韌性，提高淬透性。
鉻（Cr）：3.00% - 3.75%，提高鋼的抗氧化性、耐腐蝕性和熱強性，細化晶粒。
鎢（W）：8.5% - 10.0%，是提高鋼的熱強性和紅硬性的主要元素，能提高耐磨性和回火穩(wěn)定性。
釩（V）：0.30% - 0.60%，形成細小的碳化物，提高鋼的硬度、耐磨性和韌性，增加二次硬化能力。
性能特點
高熱強性和熱穩(wěn)定性：含有較多的鉻、鎢等易形成碳化物的元素，在高溫下能保持較高的強度和硬度，工作溫度可達 650℃。
良好的耐磨性：合金元素的作用使其具有較好的耐磨性能，能抵抗模具在工作過程中的磨損。
工藝性能良好：具有較好的加工性能，可進行鍛造、切削加工等，便于模具的制造。
力學(xué)性能
抗拉強度：通常在 1500 - 1800MPa 之間。
屈服強度：一般在 1200 - 1500MPa 之間。
延伸率：通常在 10% - 15% 之間。
硬度：淬火回火后硬度通常在 50 - 55HRC 之間。
應(yīng)用領(lǐng)域
壓鑄模具：適用于大批量生產(chǎn)鋁合金壓鑄模，能承受壓鑄過程中的高溫、高壓和高速金屬液的沖刷。
鍛造模具：可用于鍛造壓力機模具、凹凸模等，承受鍛造過程中的沖擊載荷和熱應(yīng)力。
熱擠壓模具：用于熱擠壓有色金屬，如銅合金擠壓模等，在高溫下保持良好的強度和耐磨性。
熱金屬切刀：可制作高溫下受力的熱金屬切刀，能在高溫環(huán)境下保持鋒利和強度。
熱處理工藝
淬火：淬火溫度 1050 - 1100℃，油冷卻。
回火：回火溫度 660 - 680℃，處理后硬度為 49 - 52HRC；回火溫度 600 - 620℃，處理后硬度 40 - 44HRC。
H21熱作模具鋼
牌號：H21/T20821
標準：ASTM A681-08
化學(xué)成分
碳（C）：0.26% - 0.36%，能保證鋼的強度和硬度，與合金元素形成碳化物，提高耐磨性。
硅（Si）：0.15% - 0.50%，提高鋼的強度、硬度和耐熱性，增強抗氧化能力。
錳（Mn）：0.15% - 0.40%，增加鋼的強度和韌性，提高淬透性。
鉻（Cr）：3.00% - 3.75%，提高鋼的抗氧化性、耐腐蝕性和熱強性，細化晶粒。
鎢（W）：8.5% - 10.0%，是提高鋼的熱強性和紅硬性的主要元素，能提高耐磨性和回火穩(wěn)定性。
釩（V）：0.30% - 0.60%，形成細小的碳化物，提高鋼的硬度、耐磨性和韌性，增加二次硬化能力。
性能特點
高熱強性和熱穩(wěn)定性：含有較多的鉻、鎢等易形成碳化物的元素，在高溫下能保持較高的強度和硬度，工作溫度可達 650℃。
良好的耐磨性：合金元素的作用使其具有較好的耐磨性能，能抵抗模具在工作過程中的磨損。
工藝性能良好：具有較好的加工性能，可進行鍛造、切削加工等，便于模具的制造。
力學(xué)性能
抗拉強度：通常在 1500 - 1800MPa 之間。
屈服強度：一般在 1200 - 1500MPa 之間。
延伸率：通常在 10% - 15% 之間。
硬度：淬火回火后硬度通常在 50 - 55HRC 之間。
應(yīng)用領(lǐng)域
壓鑄模具：適用于大批量生產(chǎn)鋁合金壓鑄模，能承受壓鑄過程中的高溫、高壓和高速金屬液的沖刷。
鍛造模具：可用于鍛造壓力機模具、凹凸模等，承受鍛造過程中的沖擊載荷和熱應(yīng)力。
熱擠壓模具：用于熱擠壓有色金屬，如銅合金擠壓模等，在高溫下保持良好的強度和耐磨性。
熱金屬切刀：可制作高溫下受力的熱金屬切刀，能在高溫環(huán)境下保持鋒利和強度。
熱處理工藝
淬火：淬火溫度 1050 - 1100℃，油冷卻。
回火：回火溫度 660 - 680℃，處理后硬度為 49 - 52HRC；回火溫度 600 - 620℃，處理后硬度 40 - 44HRC。
