產品詳情
HMD5
日本日立JIS標準HMD5冷作模具鋼。
化學成分：碳（C）0.70 - 0.80，硅（Si）0.70 - 0.80，錳（Mn）0.70 - 0.80，鎳（Ni）≤0.15，鉻（Cr）1.00 - 1.10，鉬（Mo）0.20 - 0.25。
材料特性
高硬度：經過適當的熱處理后，硬度值通?？蛇_ HRC58 - 62，使其在沖裁、冷鐓等加工過程中能有效切入金屬材料，并抵抗材料對模具表面的劃傷和磨損。
高強度和抗壓性：具有較高的屈服強度和抗壓強度，在冷鐓和熱鍛等承受較大壓力的過程中，模具不易發生明顯塑性變形，能保證模具的尺寸精度和使用壽命。
較好的韌性：盡管硬度較高，但仍具備一定韌性，在冷作模具受沖擊載荷或熱作模具受熱沖擊時，不容易發生脆性斷裂，能適應高速沖裁等工作中的沖擊力。
良好的加工性能：切削加工性能相對較好，可采用常規切削刀具和工藝進行加工，不過因其高硬度，需選擇合適切削參數。同時，可磨性也較好，在研磨和拋光工序中，能使用常規設備和磨料獲得較好的表面光潔度。
熱性能良好：具有一定的熱疲勞抗性，能承受熱作模具應用中的多次熱循環而不產生嚴重的熱疲勞裂紋。在高溫環境下，尺寸穩定性較好，能保證鍛造或壓鑄產品的尺寸精度。
供貨狀態：軟化退火狀態，約 225HBW。
熱處理工藝
預備處理：加熱至 700 - 800℃，保溫 2 - 4 小時，釋放鋼材內部應力。
淬火：加熱至 875 - 950℃后，放入油或水中冷卻，使其迅速硬化。
回火：將淬火后的鋼材加熱至 150 - 200℃，保溫 2 - 4 小時，提高鋼材的韌性和硬度。
應用領域
冷作模具：適用于制造五金制品生產中的沖裁模具，如制造螺絲、螺母等金屬小零件的沖裁模，能在大量沖裁操作下保持刃口鋒利度。也可用于冷鐓模具，生產螺栓、鉚釘等，其高強度和抗壓性能可保證模具在冷鐓過程中不變形，抵抗金屬材料對模具表面的磨損。
熱作模具：可用于小型熱鍛模具，如小型齒輪、軸類零件的毛坯鍛造模具，其熱疲勞性能較好，能適應熱鍛過程中的溫度變化。在一些對硬度和耐磨性要求較高的小型壓鑄模具，如壓鑄小型鋅合金裝飾品的模具中也有應用，可抵抗鋅合金液體的沖刷和腐蝕，保持模具型腔的形狀和尺寸精度。
日本日立JIS標準HMD5冷作模具鋼。
化學成分：碳（C）0.70 - 0.80，硅（Si）0.70 - 0.80，錳（Mn）0.70 - 0.80，鎳（Ni）≤0.15，鉻（Cr）1.00 - 1.10，鉬（Mo）0.20 - 0.25。
材料特性
高硬度：經過適當的熱處理后，硬度值通?？蛇_ HRC58 - 62，使其在沖裁、冷鐓等加工過程中能有效切入金屬材料，并抵抗材料對模具表面的劃傷和磨損。
高強度和抗壓性：具有較高的屈服強度和抗壓強度，在冷鐓和熱鍛等承受較大壓力的過程中，模具不易發生明顯塑性變形，能保證模具的尺寸精度和使用壽命。
較好的韌性：盡管硬度較高，但仍具備一定韌性，在冷作模具受沖擊載荷或熱作模具受熱沖擊時，不容易發生脆性斷裂，能適應高速沖裁等工作中的沖擊力。
良好的加工性能：切削加工性能相對較好，可采用常規切削刀具和工藝進行加工，不過因其高硬度，需選擇合適切削參數。同時，可磨性也較好，在研磨和拋光工序中，能使用常規設備和磨料獲得較好的表面光潔度。
熱性能良好：具有一定的熱疲勞抗性，能承受熱作模具應用中的多次熱循環而不產生嚴重的熱疲勞裂紋。在高溫環境下，尺寸穩定性較好，能保證鍛造或壓鑄產品的尺寸精度。
供貨狀態：軟化退火狀態，約 225HBW。
熱處理工藝
預備處理：加熱至 700 - 800℃，保溫 2 - 4 小時，釋放鋼材內部應力。
淬火：加熱至 875 - 950℃后，放入油或水中冷卻，使其迅速硬化。
回火：將淬火后的鋼材加熱至 150 - 200℃，保溫 2 - 4 小時，提高鋼材的韌性和硬度。
應用領域
冷作模具：適用于制造五金制品生產中的沖裁模具，如制造螺絲、螺母等金屬小零件的沖裁模，能在大量沖裁操作下保持刃口鋒利度。也可用于冷鐓模具，生產螺栓、鉚釘等，其高強度和抗壓性能可保證模具在冷鐓過程中不變形，抵抗金屬材料對模具表面的磨損。
熱作模具：可用于小型熱鍛模具，如小型齒輪、軸類零件的毛坯鍛造模具，其熱疲勞性能較好，能適應熱鍛過程中的溫度變化。在一些對硬度和耐磨性要求較高的小型壓鑄模具，如壓鑄小型鋅合金裝飾品的模具中也有應用，可抵抗鋅合金液體的沖刷和腐蝕，保持模具型腔的形狀和尺寸精度。
