產品詳情
HP4A
韓國斗山重工HP4AM塑料模具鋼
化學成分
碳（C）：0.36 - 0.44%，保證鋼的強度和硬度，同時兼顧韌性。
硅（Si）：0.15 - 0.35%，提高鋼的強度、硬度和耐熱性。
錳（Mn）：0.85 - 0.95%，增加鋼的強度和韌性，提高淬透性。
鎳（Ni）：≤0.5%，提高鋼的韌性和耐腐蝕性。
鉻（Cr）：0.90 - 1.10%，提高鋼的抗氧化性、耐腐蝕性和熱強性，細化晶粒。
鉬（Mo）：0.25 - 0.35%，細化晶粒，提高鋼的強度、韌性和耐熱性，防止回火脆性。
物理性能
硬度：熱處理后硬度均勻，達 278 - 311HB、29 - 33HRC。
熱膨脹系數：在 20℃至 100℃之間平均為 13×10^-6^/K。
熱導率：約為 43.3W/(m?K)。
比熱容：約為 322J/(kg?K)。
電阻率：約為 0.42Ω?mm2/m。
密度：約為 8.8g/cm3。
力學性能
抗拉強度：≥800MPa。
屈服強度：≥600MPa。
延伸率：21%。
斷面收縮率：11%。
熱處理制度
固溶處理：加熱至 1020 - 1060℃后快速冷卻。
時效處理：480℃時效，經固溶處理后，470 - 490℃空冷；550℃時效，經固溶處理后，540 - 560℃空冷。
性能特點
高強度和硬度：經過熱處理后，具有較高的強度和硬度，能夠承受塑料成型過程中的高壓和磨損，保證模具的尺寸精度和穩定性。
良好的韌性：具備一定的韌性，在受到沖擊負荷時，不易發生斷裂，提高了模具的可靠性和使用壽命。
優異的切削及拋光性能：切削性能良好，可降低模具制造的難度和成本；同時，能夠獲得良好的拋光表面，滿足塑料制品對外觀質量的要求。
均勻的熱處理特性：熱處理后硬度均勻，組織穩定，可減少模具在使用過程中的變形和開裂傾向。
應用領域
塑料模具：適用于制造各種大小的塑料模具，如注塑模具、吹塑模具和擠出模具等，可用于生產汽車零部件、電子產品外殼、家用電器外殼、包裝容器等塑料制品。
壓鑄模具：適用于錫、鉛、鋅合金的壓鑄模具模座，能夠承受壓鑄過程中的高溫和高壓。
精密機械：因其高硬度和良好的耐磨性，也可用于制造精密機械部件。
韓國斗山重工HP4AM塑料模具鋼
化學成分
碳（C）：0.36 - 0.44%，保證鋼的強度和硬度，同時兼顧韌性。
硅（Si）：0.15 - 0.35%，提高鋼的強度、硬度和耐熱性。
錳（Mn）：0.85 - 0.95%，增加鋼的強度和韌性，提高淬透性。
鎳（Ni）：≤0.5%，提高鋼的韌性和耐腐蝕性。
鉻（Cr）：0.90 - 1.10%，提高鋼的抗氧化性、耐腐蝕性和熱強性，細化晶粒。
鉬（Mo）：0.25 - 0.35%，細化晶粒，提高鋼的強度、韌性和耐熱性，防止回火脆性。
物理性能
硬度：熱處理后硬度均勻，達 278 - 311HB、29 - 33HRC。
熱膨脹系數：在 20℃至 100℃之間平均為 13×10^-6^/K。
熱導率：約為 43.3W/(m?K)。
比熱容：約為 322J/(kg?K)。
電阻率：約為 0.42Ω?mm2/m。
密度：約為 8.8g/cm3。
力學性能
抗拉強度：≥800MPa。
屈服強度：≥600MPa。
延伸率：21%。
斷面收縮率：11%。
熱處理制度
固溶處理：加熱至 1020 - 1060℃后快速冷卻。
時效處理：480℃時效，經固溶處理后，470 - 490℃空冷；550℃時效，經固溶處理后，540 - 560℃空冷。
性能特點
高強度和硬度：經過熱處理后，具有較高的強度和硬度，能夠承受塑料成型過程中的高壓和磨損，保證模具的尺寸精度和穩定性。
良好的韌性：具備一定的韌性，在受到沖擊負荷時，不易發生斷裂，提高了模具的可靠性和使用壽命。
優異的切削及拋光性能：切削性能良好，可降低模具制造的難度和成本；同時，能夠獲得良好的拋光表面，滿足塑料制品對外觀質量的要求。
均勻的熱處理特性：熱處理后硬度均勻，組織穩定，可減少模具在使用過程中的變形和開裂傾向。
應用領域
塑料模具：適用于制造各種大小的塑料模具，如注塑模具、吹塑模具和擠出模具等，可用于生產汽車零部件、電子產品外殼、家用電器外殼、包裝容器等塑料制品。
壓鑄模具：適用于錫、鉛、鋅合金的壓鑄模具模座，能夠承受壓鑄過程中的高溫和高壓。
精密機械：因其高硬度和良好的耐磨性，也可用于制造精密機械部件。
