反光布 反光涂料 反光織帶 絲網印刷 反光熱熔膜用玻璃粉

河北文盛新材料科技有限公司是一家專業生產高品質玻璃珠的生產廠家,采用全電窯爐進行加工生產,客戶可來料加工定生產制玻璃球。全電玻璃窯爐具有熱效率高、熔融溫度高、控溫精準、成分穩定、環保低排的特點是生產高品質玻璃球理想窯爐。該工藝以電能通過電極加熱實現玻璃原料的熔融、澄清與成型，可以提升玻璃球的圓整度、成分均勻性。玻璃球作為一種應用廣泛的基礎玻璃制品，在建材、電子、飾品、拉絲、裝飾、工藝品、工業填料等領域均有重要應用。 

全電玻璃窯爐生產玻璃球的核心工藝可分為原料預處理、高溫熔融、澄清均化、滴料成型、冷卻固化與分級篩選六大環節。原料預處理階段，將石英砂、純堿、石灰石、長石等鈉鈣玻璃基礎原料，按精準配比混合后進行粉碎、過篩與干燥，去除原料中的雜質與水分，避免熔融過程中產生氣泡、結石等缺陷；針對高透、高強度等特種玻璃球，還需按需求添加硼酸、氧化鋅等輔料，并對原料進行磁選除鐵，提升原料純度。電能通過窯爐電極直接作用于玻璃料，利用玻璃液的焦耳熱效應實現自加熱，避免溫度波動導致玻璃液粘度不均，影響后續成型。隨著新能源電力的應用，全電玻璃窯爐的能源成本將進一步降低，其在玻璃球及各類玻璃制品生產中的應用范圍將持續擴大，推動玻璃工業向高效、節能、環保的智能化方向發展。本廠可加工定制生產特殊成分、特殊要求的玻璃球，承接國內外訂單。

一、鈣鈉玻璃球屬性：

1.化學成分：二氧化硅Sio₂:66.48%、氧化鋁Al₂o₃:5.73%、氧化鈣Cao:9.85%、氧化鎂Mgo:4.38%、氧化鈉Na₂o:12.26%、氧化鐵Fe₂o₃: 0.32≤0.5%、氧化鉀K₂o:0.36≤0.8%、氧化硼B₂o₂:8.8%（成分僅供參考可以按需要定制生產）

2.外觀：透明圓形球體  3.熔點：1055℃  4.直徑規格：9-35mm±0.7  5.氣泡：＜15個

6.剪刀疤：＜1mm  7.成分：二氧化硅   8.包裝：25kg/袋     9.別名：玻璃彈珠

10.英文名稱：glass ball    11.莫氏硬度：6-7    12.密度：2.4-2.6g/cm³  

    13.成圓率：≥95%以上

二、玻璃球規格及用途  

1.玻璃球規格：透明珠9、10、11、12、14、16、22、25、30、35mm，綠球12、14、16、17、19、21、25毫米，綠花珠14、16、25mm、綠/白/藍扁珠19-21mm。

               2.玻璃球品種：中堿玻璃球、無堿玻璃球、拉絲玻璃珠、高硅氧玻璃珠、醫用玻璃珠、

食品級玻璃珠、化妝品級玻璃珠、無重金屬玻璃珠、水晶玻璃球、酒瓶玻璃珠、低介電玻璃珠、髙硼玻璃球等可定制成分生產。

3.玻璃球用途：-、工藝品、燈飾、科學實驗、研磨、拉絲、管道拉管、光纖玻璃、玻璃纖維原料、玻璃鱗片原料、增重材料等。

三、玻璃球的質量

玻璃球二次冒泡溫度不小于1055℃，玻璃球均勻性，條紋消失距離不大于26mm。必須嚴格控制玻璃球的外觀質量和內在質量。

1、玻璃球的外觀質量

（１）玻璃球的圓度大半徑與小半徑之差值不大于0.7mm

（２）玻璃球內不允許有直徑0.5mm以下的密集小氣泡。0.5mm以上的氣泡不得超過15個。

（３）玻璃球內不允許夾有結石及有色雜質。

（４）玻璃球表面不允許有直徑超過5mm的爆皮。

（５）玻璃球表面不得沾有任何油污、堿粉、鐵銹、嚴重的麻點及其它洗不凈的雜質。

（６）玻璃球的剪刀疤深度不得超過1毫米。

2.玻璃球的內在質量

（１）玻璃球的化學成分要穩定，符合規定要求。

（２）玻璃球的成分要經常、定期地進行化學分析。出現問題或成分波動過大時，要增加分析的次數，直至將成分控制到合格范圍內。

（３）玻璃球的化學均勻性良好，這是玻璃球熔制過程中熔制溫度、澄清和均化良好的結果。

四、玻璃球的洗選

玻璃球使用前必須進行洗選，一般采用滾筒式洗球機，在80℃以上的熱水中洗滌，將玻璃球表面上灰塵及污物洗凈。經過清洗的玻璃球，按外觀質量標準進行選球。

選球系統洗凈的玻璃球，流經下裝日光燈的磨砂玻璃工作臺，憑肉眼對外觀疵點進行檢查。

（１）用多孔鋼板球篩，對玻璃球直徑進行檢查，用游標卡尺檢查圓度，揀出過大過小球、異形球、碎球、粘結球、雙胞胎球。

（2）按標準揀出氣泡球、生料結石球、耐火材料結石球、線道球、無堿分相球和結晶球；揀出油光球、紅皮球（鐵銹）、白皮球（堿粉）；揀出深溝球和嚴重剪刀痕球。