產品詳情
KD12
日本高周波KD12執行標準：JIS G4404：2000
KD12高級冷作模具鋼具備好的耐磨性同時又具有特殊好的韌性的工具，廣泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，也用于某些類型的剪刀片。
KD12化學成分：
C：0.95~1.05
Mn：≤1.00
Si：≤0.50
Cr：4.75~5.50
P：≤0.025
S：≤0.020
Mo：0.90~1.40
V：0.15~0.50
KD12出廠狀態：退火HB≤230 熱處理硬度：58-61HRC
KD12用途：適用于各種五金冷沖模，以及承受較大沖擊的大型復雜沖載模。
性能特點：
高硬度：經適當熱處理后，能達到很高的硬度水平，可保證模具具有出色的耐磨性和抗壓性。
優異的耐磨性：在長時間使用過程中，能保持模具表面的光潔度和精度，適用于對模具表面要求較高的應用場景。
尺寸穩定性：具有良好的尺寸穩定性，可確保模具在使用過程中尺寸保持穩定，有利于提高加工精度。
易加工性：便于進行切削、成型等加工工藝，能夠制造出復雜形狀的模具，可有效降低模具的制造成本和周期。
應用領域：主要用于制造高要求的冷作模具，如切削模具、沖壓模具、彎曲模具等，適用于需要高硬度、高耐磨性和較高尺寸穩定性的模具制造領域，也廣泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，以及某些類型的剪刀片。
熱處理硬度：58 - 61HRC。合理的熱處理工藝對于發揮 KD12 模具鋼的性能至關重要，通常包括淬火和回火等工序，具體的熱處理參數需要根據模具的具體要求和尺寸進行調整。
日本高周波KD12執行標準：JIS G4404：2000
KD12高級冷作模具鋼具備好的耐磨性同時又具有特殊好的韌性的工具，廣泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，也用于某些類型的剪刀片。
KD12化學成分：
C：0.95~1.05
Mn：≤1.00
Si：≤0.50
Cr：4.75~5.50
P：≤0.025
S：≤0.020
Mo：0.90~1.40
V：0.15~0.50
KD12出廠狀態：退火HB≤230 熱處理硬度：58-61HRC
KD12用途：適用于各種五金冷沖模，以及承受較大沖擊的大型復雜沖載模。
性能特點：
高硬度：經適當熱處理后，能達到很高的硬度水平，可保證模具具有出色的耐磨性和抗壓性。
優異的耐磨性：在長時間使用過程中，能保持模具表面的光潔度和精度，適用于對模具表面要求較高的應用場景。
尺寸穩定性：具有良好的尺寸穩定性，可確保模具在使用過程中尺寸保持穩定，有利于提高加工精度。
易加工性：便于進行切削、成型等加工工藝，能夠制造出復雜形狀的模具，可有效降低模具的制造成本和周期。
應用領域：主要用于制造高要求的冷作模具，如切削模具、沖壓模具、彎曲模具等，適用于需要高硬度、高耐磨性和較高尺寸穩定性的模具制造領域，也廣泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，以及某些類型的剪刀片。
熱處理硬度：58 - 61HRC。合理的熱處理工藝對于發揮 KD12 模具鋼的性能至關重要，通常包括淬火和回火等工序，具體的熱處理參數需要根據模具的具體要求和尺寸進行調整。
