產(chǎn)品詳情
專業(yè)第三方木制品檢驗(yàn)，木制家具驗(yàn)貨
木制家具的檢驗(yàn)，我們一般采取AQL標(biāo)準(zhǔn)（Acceptable Quality Limits, 可接受質(zhì)量限制）來(lái)定義產(chǎn)品缺陷程度和可接受范圍。
專業(yè)第三方木制家具驗(yàn)貨公司
驗(yàn)貨員在木制家具驗(yàn)貨現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)要點(diǎn)
木制品是指以木材為原材料，經(jīng)過(guò)與五金配件組裝、油漆涂膠加工而形成的產(chǎn)品，木制品與我們的生活息息相關(guān)，大到客廳的沙發(fā)，房間的床，小至我們平時(shí)吃飯使用的筷子，它的質(zhì)量安全受人關(guān)注，木制品的驗(yàn)貨和檢測(cè)尤為重要。而近年來(lái)，中國(guó)出口的木制產(chǎn)品，如衣柜、椅子、室內(nèi)外植物置架，在海外市場(chǎng)如亞馬遜電商平臺(tái)也是深受歡迎。那么木制品怎么驗(yàn)貨呢？木制品驗(yàn)貨有哪些標(biāo)準(zhǔn)與主要缺陷呢？
一、木制品一般檢查方法
二、木制家具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求
三、木制家具組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
四、五金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
五、紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
六、木制品缺陷詳解
一、木制品一般檢查方法
1.按客戶簽樣品對(duì)照檢查，如無(wú)樣品，可根據(jù)客戶提供的清晰圖片和產(chǎn)品說(shuō)明書對(duì)照檢查。
2.檢驗(yàn)數(shù)量： 50PCS 以下訂單采取全檢方式，其他根據(jù)AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
3.檢查環(huán)境：環(huán)境光亮度應(yīng)在600-1000LUX的光線，且光源高于檢查者頭部；環(huán)境四周不能有反光；人眼與被測(cè)物件距離保持在40cm，且與被測(cè)物件的角度為45°（如圖）。
二、木制家具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求
1. 外觀檢查
-正面表面平整、無(wú)凹凸不平、無(wú)釘狀刺手現(xiàn)象。
-其他側(cè)面平整、色澤均勻、不能與正面存在色差，無(wú)雜質(zhì)、泡沫印。
-同一型號(hào)產(chǎn)品前后批次色差不能超過(guò) 5%，無(wú)露底、剝落、氣泡、流掛、刺手疙瘩、桔皮、麻點(diǎn)、泡沫印、雜質(zhì)等不良現(xiàn)象。
-無(wú)碰傷等缺陷，過(guò)度棱角圓滑、厚度一致、無(wú)變形。
-3mm的凹點(diǎn)不得超過(guò) 3 個(gè)，且不得聚集在 10cm2以內(nèi)；不允許有凸點(diǎn)存在。
2. 產(chǎn)品尺寸、厚度、重量測(cè)試
根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格或客戶提供的樣板對(duì)照測(cè)試，測(cè)量單個(gè)產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品厚度、產(chǎn)品重量、外箱尺寸、外箱毛重，如客戶沒有提供詳細(xì)的公差要求，應(yīng)使用+/-3%公差。
3. 靜態(tài)負(fù)載測(cè)試
很多家具在出貨前需要做靜態(tài)負(fù)載測(cè)試，如桌子、椅子、躺椅、置物架等。
測(cè)試方法：把一定的重量負(fù)載于被測(cè)產(chǎn)品承重部位，如椅子座面、靠背、扶手等，產(chǎn)品不應(yīng)翻到、傾倒，不應(yīng)出現(xiàn)裂痕、變形等現(xiàn)象，測(cè)試后不影響功能使用。
4. 穩(wěn)定性測(cè)試
木制家具的承重部位在驗(yàn)貨時(shí)還需要做穩(wěn)定性測(cè)試，如椅子座位、靠背，沙發(fā)靠背。
測(cè)試方法：使用一定的力度水平拉動(dòng)產(chǎn)品，觀察是否傾倒。（不同產(chǎn)品，使用的物體重量，拉線距離以及拉線力度不同。）
5. 晃動(dòng)測(cè)試
樣品組裝完成之后，水平放置在平板上，不允許底座擺動(dòng)。
6. 氣味測(cè)試
成品應(yīng)無(wú)難聞或刺激性氣味。
7. 條形碼掃描測(cè)試
產(chǎn)品標(biāo)簽以及外包裝標(biāo)簽?zāi)鼙粭l形碼掃描儀掃出且掃描結(jié)果是正確的。
8. 沖擊測(cè)試
一定重量和尺寸的載荷，在特定高度下自由落體到家具承載面。測(cè)試結(jié)束后，不允許底座有裂縫或變形，不影響使用。
9. 潮濕度測(cè)試
使用標(biāo)準(zhǔn)潮濕度測(cè)試儀檢測(cè)木制部件濕度。
測(cè)試方法：沿著紋路插入潮濕測(cè)試儀約6mm深（如是非接觸式設(shè)備，測(cè)試儀應(yīng)接近測(cè)試表面），然后讀取結(jié)果。
木材含水率要求：木材含水率變化較大時(shí)，木材內(nèi)部產(chǎn)生不均勻內(nèi)應(yīng)力，木材外觀則發(fā)生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般江浙一帶實(shí)木含水率按如下標(biāo)準(zhǔn)控制：實(shí)木備料段控制在 6～8 之間, 機(jī)加工段、組裝段控制在 8～ 10 之間，三夾板含水率控制在 6～12 之間，多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在 6～10 之間。一般產(chǎn)品的潮濕度要控制在12以下。
10. 運(yùn)輸?shù)錅y(cè)試（不用于易碎品）
按照 ISTA 1A 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行跌落測(cè)試，依據(jù)一點(diǎn)三邊六面原則，將產(chǎn)品從某一高度跌落，跌10次，產(chǎn)品及包裝應(yīng)無(wú)致命和嚴(yán)重問(wèn)題。該測(cè)試主要用來(lái)模擬產(chǎn)品在搬運(yùn)期間可能受到的自由跌落，考察產(chǎn)品抗意外沖擊的能力。
對(duì)于很多木制家具，最終消費(fèi)者收到的產(chǎn)品是半成品，需要消費(fèi)者自行安裝，驗(yàn)貨員在驗(yàn)貨時(shí)候，需要區(qū)分材質(zhì)、部件、五金、流程、規(guī)格、說(shuō)明書以及其他相關(guān)配件等，需按照說(shuō)明書上的步驟對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行完整安裝，目的是檢驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制作精度是否存在不足，同時(shí)也是對(duì)說(shuō)明書是否正確進(jìn)行操作驗(yàn)證。
組裝原則：密、平、牢、準(zhǔn)
組裝總體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、 組立前所有配件必須準(zhǔn)確，包括材質(zhì)、部件、五金、流程、規(guī)格、說(shuō)明書等必須正確匹配；
2、 所有組立接合處必須連接緊密、牢固無(wú)開裂、基準(zhǔn)面平、正擺放、相關(guān)對(duì)角線相等、對(duì)稱和諧；
3、 所有組立的膠水必須按照質(zhì)量要求正確使用；
4、 所有組立部件的連接部位必須涂膠，涂膠均勻充足，組立后四周均有膠水外溢方可；
5、 涂膠方法：涂膠前把所要涂膠的的部件用風(fēng)槍把灰塵吹干凈，空內(nèi)涂膠必須環(huán)形分布，四壁均有涂膠；長(zhǎng)孔（母榫）膠水涂在較大的兩側(cè)壁上；公榫榫肩較大的部件榫肩部位需涂膠；
6、 外溢的膠水及時(shí)擦拭干凈，不能有遺留膠水以至于影響涂裝。
裝配要求：
1. 對(duì)角線長(zhǎng)度對(duì)邊長(zhǎng)度誤差參考標(biāo)準(zhǔn)：≥1000 ≤1.5 ＜1000 ≤1.0 ，例如：嬰兒床床頭和護(hù)欄的對(duì)角線一般在1000mm——1400mm之內(nèi)的，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制在1.5mm以下。
2. 片件（面板）翹曲度，700≤對(duì)角線長(zhǎng)度＜1400 ≤1.5 ，對(duì)角線長(zhǎng)度＜700 ≤1.0，例如：把護(hù)欄或者床頭放置在一個(gè)水平基準(zhǔn)面上，正常應(yīng)該四角平穩(wěn)，如果有一邊或者兩邊翹曲，那這個(gè)翹曲的范圍應(yīng)控制在1.5mm以下。
3. 底腳平穩(wěn)性 mm ≤1.5 ；例如：組裝好的床或著家具，要求四腳平行著地，但是如果有翹曲現(xiàn)象，范圍應(yīng)控制在1.5mm 以下。
4. 鄰邊垂直度 mm 面板 對(duì)角線長(zhǎng)度≥1000 ≤1.5， ＜1000 ≤1.0 ，就是指組裝好的家具四角和地面的垂度，通過(guò)對(duì)角線的比對(duì)得出的數(shù)值。
1、規(guī)格尺寸符合要求,螺釘類長(zhǎng)度允許偏差±1mm,釘帽應(yīng)圓正、無(wú)裂縫、齒級(jí)清楚、公母配合自如,不能有明顯的彎曲現(xiàn)象、無(wú)嚴(yán)重碰刮傷；
2、 不生銹、不刮手、不變形，大小一致，結(jié)構(gòu)合理牢固，顏色整體一致；
3、 和其它相關(guān)配件組立配合性良好；
4、外觀、形狀符合客戶要求，符合模版、圖紙或產(chǎn)前樣要求；
5、電鍍牢固，不能有脫落現(xiàn)象。
1. 外觀整潔干凈，印刷資料與紙箱的比例勻稱合理，字跡清晰；
2. 紙箱硬度、韌度應(yīng)符合采購(gòu)單要求；
3. 紙箱結(jié)合處要求打釘緊密整齊；
4. 紙箱尺寸應(yīng)符合訂購(gòu)要求；
5. 不接受色差，不接受油墨等污染；
6. 紙箱、嘜頭應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，符合業(yè)務(wù)資料；
7. 不接受刮傷、皺折與起層；
8. 濕度控制在 12 度以內(nèi)。
1.木加工完成后的產(chǎn)品，不允許存在以下缺陷：
-人造板制成的部件應(yīng)經(jīng)封邊處理，也就是說(shuō)原則上人造板（多層板或中密度板）是要求全部封閉的，除了大面要貼面或者油漆封閉外，其截面裸露在外面的部分全部要求封閉處理，封閉方式可采用油漆或其他材質(zhì)。
-覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡、拼接處離縫和明透膠的；
-零部件接合處、榫孔接合處，裝板部件和各種支撐件存在松動(dòng)、離縫、斷裂的；
-產(chǎn)品外表倒楞、圓線、圓角存在不均勻不對(duì)稱的；
-雕刻、車木加工后存在花型線型不對(duì)稱，鏟底不平，有刀痕、破痕的；產(chǎn)品外表沒有達(dá)到精光，內(nèi)表沒有達(dá)到細(xì)光，粗光部件存在鋸毛和創(chuàng)痕的等；
2.油漆加工后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：
-整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的；產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮，發(fā)黏的和漏漆的；
-漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點(diǎn)、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的；
-軟、 硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷，麻點(diǎn)、劃傷、裂痕、崩角和刃口的；
-產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的；
3.五金配件安裝后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：
-配件缺件，有安裝孔缺安裝件的；安裝件漏釘、透釘?shù)模?br />
-活動(dòng)部件起動(dòng)不靈活的；配件安裝不牢固有松動(dòng)的；
-安裝孔周邊存在毛邊的。
廣東華檢檢驗(yàn)有限公司為廣大的客戶制備了不同產(chǎn)品的驗(yàn)貨流程，細(xì)心謹(jǐn)慎，價(jià)格，長(zhǎng)期合作尤佳，歡迎垂詢！更多資訊請(qǐng)關(guān)注廣東華檢！www.hqcinspection.com
木制家具的檢驗(yàn)，我們一般采取AQL標(biāo)準(zhǔn)（Acceptable Quality Limits, 可接受質(zhì)量限制）來(lái)定義產(chǎn)品缺陷程度和可接受范圍。
專業(yè)第三方木制家具驗(yàn)貨公司
驗(yàn)貨員在木制家具驗(yàn)貨現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)要點(diǎn)
木制品是指以木材為原材料，經(jīng)過(guò)與五金配件組裝、油漆涂膠加工而形成的產(chǎn)品，木制品與我們的生活息息相關(guān)，大到客廳的沙發(fā)，房間的床，小至我們平時(shí)吃飯使用的筷子，它的質(zhì)量安全受人關(guān)注，木制品的驗(yàn)貨和檢測(cè)尤為重要。而近年來(lái)，中國(guó)出口的木制產(chǎn)品，如衣柜、椅子、室內(nèi)外植物置架，在海外市場(chǎng)如亞馬遜電商平臺(tái)也是深受歡迎。那么木制品怎么驗(yàn)貨呢？木制品驗(yàn)貨有哪些標(biāo)準(zhǔn)與主要缺陷呢？
一、木制品一般檢查方法
二、木制家具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求
三、木制家具組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
四、五金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
五、紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
六、木制品缺陷詳解
一、木制品一般檢查方法
1.按客戶簽樣品對(duì)照檢查，如無(wú)樣品，可根據(jù)客戶提供的清晰圖片和產(chǎn)品說(shuō)明書對(duì)照檢查。
2.檢驗(yàn)數(shù)量： 50PCS 以下訂單采取全檢方式，其他根據(jù)AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
3.檢查環(huán)境：環(huán)境光亮度應(yīng)在600-1000LUX的光線，且光源高于檢查者頭部；環(huán)境四周不能有反光；人眼與被測(cè)物件距離保持在40cm，且與被測(cè)物件的角度為45°（如圖）。
二、木制家具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求
1. 外觀檢查
-正面表面平整、無(wú)凹凸不平、無(wú)釘狀刺手現(xiàn)象。
-其他側(cè)面平整、色澤均勻、不能與正面存在色差，無(wú)雜質(zhì)、泡沫印。
-同一型號(hào)產(chǎn)品前后批次色差不能超過(guò) 5%，無(wú)露底、剝落、氣泡、流掛、刺手疙瘩、桔皮、麻點(diǎn)、泡沫印、雜質(zhì)等不良現(xiàn)象。
-無(wú)碰傷等缺陷，過(guò)度棱角圓滑、厚度一致、無(wú)變形。
-3mm的凹點(diǎn)不得超過(guò) 3 個(gè)，且不得聚集在 10cm2以內(nèi)；不允許有凸點(diǎn)存在。
2. 產(chǎn)品尺寸、厚度、重量測(cè)試
根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格或客戶提供的樣板對(duì)照測(cè)試，測(cè)量單個(gè)產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品厚度、產(chǎn)品重量、外箱尺寸、外箱毛重，如客戶沒有提供詳細(xì)的公差要求，應(yīng)使用+/-3%公差。
3. 靜態(tài)負(fù)載測(cè)試
很多家具在出貨前需要做靜態(tài)負(fù)載測(cè)試，如桌子、椅子、躺椅、置物架等。
測(cè)試方法：把一定的重量負(fù)載于被測(cè)產(chǎn)品承重部位，如椅子座面、靠背、扶手等，產(chǎn)品不應(yīng)翻到、傾倒，不應(yīng)出現(xiàn)裂痕、變形等現(xiàn)象，測(cè)試后不影響功能使用。
4. 穩(wěn)定性測(cè)試
木制家具的承重部位在驗(yàn)貨時(shí)還需要做穩(wěn)定性測(cè)試，如椅子座位、靠背，沙發(fā)靠背。
測(cè)試方法：使用一定的力度水平拉動(dòng)產(chǎn)品，觀察是否傾倒。（不同產(chǎn)品，使用的物體重量，拉線距離以及拉線力度不同。）
5. 晃動(dòng)測(cè)試
樣品組裝完成之后，水平放置在平板上，不允許底座擺動(dòng)。
6. 氣味測(cè)試
成品應(yīng)無(wú)難聞或刺激性氣味。
7. 條形碼掃描測(cè)試
產(chǎn)品標(biāo)簽以及外包裝標(biāo)簽?zāi)鼙粭l形碼掃描儀掃出且掃描結(jié)果是正確的。
8. 沖擊測(cè)試
一定重量和尺寸的載荷，在特定高度下自由落體到家具承載面。測(cè)試結(jié)束后，不允許底座有裂縫或變形，不影響使用。
9. 潮濕度測(cè)試
使用標(biāo)準(zhǔn)潮濕度測(cè)試儀檢測(cè)木制部件濕度。
測(cè)試方法：沿著紋路插入潮濕測(cè)試儀約6mm深（如是非接觸式設(shè)備，測(cè)試儀應(yīng)接近測(cè)試表面），然后讀取結(jié)果。
木材含水率要求：木材含水率變化較大時(shí)，木材內(nèi)部產(chǎn)生不均勻內(nèi)應(yīng)力，木材外觀則發(fā)生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般江浙一帶實(shí)木含水率按如下標(biāo)準(zhǔn)控制：實(shí)木備料段控制在 6～8 之間, 機(jī)加工段、組裝段控制在 8～ 10 之間，三夾板含水率控制在 6～12 之間，多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在 6～10 之間。一般產(chǎn)品的潮濕度要控制在12以下。
10. 運(yùn)輸?shù)錅y(cè)試（不用于易碎品）
按照 ISTA 1A 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行跌落測(cè)試，依據(jù)一點(diǎn)三邊六面原則，將產(chǎn)品從某一高度跌落，跌10次，產(chǎn)品及包裝應(yīng)無(wú)致命和嚴(yán)重問(wèn)題。該測(cè)試主要用來(lái)模擬產(chǎn)品在搬運(yùn)期間可能受到的自由跌落，考察產(chǎn)品抗意外沖擊的能力。
對(duì)于很多木制家具，最終消費(fèi)者收到的產(chǎn)品是半成品，需要消費(fèi)者自行安裝，驗(yàn)貨員在驗(yàn)貨時(shí)候，需要區(qū)分材質(zhì)、部件、五金、流程、規(guī)格、說(shuō)明書以及其他相關(guān)配件等，需按照說(shuō)明書上的步驟對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行完整安裝，目的是檢驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制作精度是否存在不足，同時(shí)也是對(duì)說(shuō)明書是否正確進(jìn)行操作驗(yàn)證。
組裝原則：密、平、牢、準(zhǔn)
組裝總體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、 組立前所有配件必須準(zhǔn)確，包括材質(zhì)、部件、五金、流程、規(guī)格、說(shuō)明書等必須正確匹配；
2、 所有組立接合處必須連接緊密、牢固無(wú)開裂、基準(zhǔn)面平、正擺放、相關(guān)對(duì)角線相等、對(duì)稱和諧；
3、 所有組立的膠水必須按照質(zhì)量要求正確使用；
4、 所有組立部件的連接部位必須涂膠，涂膠均勻充足，組立后四周均有膠水外溢方可；
5、 涂膠方法：涂膠前把所要涂膠的的部件用風(fēng)槍把灰塵吹干凈，空內(nèi)涂膠必須環(huán)形分布，四壁均有涂膠；長(zhǎng)孔（母榫）膠水涂在較大的兩側(cè)壁上；公榫榫肩較大的部件榫肩部位需涂膠；
6、 外溢的膠水及時(shí)擦拭干凈，不能有遺留膠水以至于影響涂裝。
裝配要求：
1. 對(duì)角線長(zhǎng)度對(duì)邊長(zhǎng)度誤差參考標(biāo)準(zhǔn)：≥1000 ≤1.5 ＜1000 ≤1.0 ，例如：嬰兒床床頭和護(hù)欄的對(duì)角線一般在1000mm——1400mm之內(nèi)的，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制在1.5mm以下。
2. 片件（面板）翹曲度，700≤對(duì)角線長(zhǎng)度＜1400 ≤1.5 ，對(duì)角線長(zhǎng)度＜700 ≤1.0，例如：把護(hù)欄或者床頭放置在一個(gè)水平基準(zhǔn)面上，正常應(yīng)該四角平穩(wěn)，如果有一邊或者兩邊翹曲，那這個(gè)翹曲的范圍應(yīng)控制在1.5mm以下。
3. 底腳平穩(wěn)性 mm ≤1.5 ；例如：組裝好的床或著家具，要求四腳平行著地，但是如果有翹曲現(xiàn)象，范圍應(yīng)控制在1.5mm 以下。
4. 鄰邊垂直度 mm 面板 對(duì)角線長(zhǎng)度≥1000 ≤1.5， ＜1000 ≤1.0 ，就是指組裝好的家具四角和地面的垂度，通過(guò)對(duì)角線的比對(duì)得出的數(shù)值。
1、規(guī)格尺寸符合要求,螺釘類長(zhǎng)度允許偏差±1mm,釘帽應(yīng)圓正、無(wú)裂縫、齒級(jí)清楚、公母配合自如,不能有明顯的彎曲現(xiàn)象、無(wú)嚴(yán)重碰刮傷；
2、 不生銹、不刮手、不變形，大小一致，結(jié)構(gòu)合理牢固，顏色整體一致；
3、 和其它相關(guān)配件組立配合性良好；
4、外觀、形狀符合客戶要求，符合模版、圖紙或產(chǎn)前樣要求；
5、電鍍牢固，不能有脫落現(xiàn)象。
1. 外觀整潔干凈，印刷資料與紙箱的比例勻稱合理，字跡清晰；
2. 紙箱硬度、韌度應(yīng)符合采購(gòu)單要求；
3. 紙箱結(jié)合處要求打釘緊密整齊；
4. 紙箱尺寸應(yīng)符合訂購(gòu)要求；
5. 不接受色差，不接受油墨等污染；
6. 紙箱、嘜頭應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，符合業(yè)務(wù)資料；
7. 不接受刮傷、皺折與起層；
8. 濕度控制在 12 度以內(nèi)。
1.木加工完成后的產(chǎn)品，不允許存在以下缺陷：
-人造板制成的部件應(yīng)經(jīng)封邊處理，也就是說(shuō)原則上人造板（多層板或中密度板）是要求全部封閉的，除了大面要貼面或者油漆封閉外，其截面裸露在外面的部分全部要求封閉處理，封閉方式可采用油漆或其他材質(zhì)。
-覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡、拼接處離縫和明透膠的；
-零部件接合處、榫孔接合處，裝板部件和各種支撐件存在松動(dòng)、離縫、斷裂的；
-產(chǎn)品外表倒楞、圓線、圓角存在不均勻不對(duì)稱的；
-雕刻、車木加工后存在花型線型不對(duì)稱，鏟底不平，有刀痕、破痕的；產(chǎn)品外表沒有達(dá)到精光，內(nèi)表沒有達(dá)到細(xì)光，粗光部件存在鋸毛和創(chuàng)痕的等；
2.油漆加工后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：
-整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的；產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮，發(fā)黏的和漏漆的；
-漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點(diǎn)、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的；
-軟、 硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷，麻點(diǎn)、劃傷、裂痕、崩角和刃口的；
-產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的；
3.五金配件安裝后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：
-配件缺件，有安裝孔缺安裝件的；安裝件漏釘、透釘?shù)模?br />
-活動(dòng)部件起動(dòng)不靈活的；配件安裝不牢固有松動(dòng)的；
-安裝孔周邊存在毛邊的。
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