產(chǎn)品詳情
專業(yè)第三方帳篷驗貨
帳篷的檢驗，我們一般采取AQL標準（Acceptable Quality Limits, 可接受質(zhì)量限制）來定義產(chǎn)品缺陷程度和可接受范圍。
專業(yè)第三方帳篷驗貨公司
驗貨員在帳篷驗貨現(xiàn)場的檢驗要點
1點數(shù)和抽箱 Quantity counting & Drawing Cartons
要點：
1）如果箱數(shù)特別多，點數(shù)時就一定要在擺放箱子的各個位置檢查一遍，防止工廠以空箱，其他款式的貨品，次貨等來充數(shù)。
2）抽箱一定要隨機，在擺放的每個位置都要抽到箱子，上中下，四個角落進行抽箱，既可防止工廠，又能讓抽樣具有一定的代表性，減少因抽樣不均引起的風險。
3）抽箱時要自己動手，以免工廠從中。
4）在搬運箱子時要時刻監(jiān)督工廠的舉動，以免工廠調(diào)包。
2 外箱檢查 Outer carton check
1）外箱規(guī)格：Length x Width x Height；是否符合客戶要求。
2）是否按照客戶要求，用transparent tape還是paper tape封箱？需不需外面用Nylon band加固？
3）箱子厚度和瓦倫是否符合客戶要求，箱子質(zhì)量是否達到客戶要求。
4）是否用釘子(Staple)固定箱子。
3 箱嘜檢查 Shipping mark
1）印字和標簽檢查(Shipping printing & Shipping label check)，是否都和客戶的要求或者實際情況一致，比如款號Style No., 訂單號PO no.等是否正確，箱規(guī)印字是否和實際量出來的尺寸，重量等一致。
2）條形碼(Barcode)是否可讀？讀出來的信息是否和客戶要求一致？碼制是否正確？
4 內(nèi)盒檢查 Inner box check
1）內(nèi)盒規(guī)格是否符合要求，是否適合產(chǎn)品的包裝。
2）內(nèi)盒質(zhì)量是否滿足保護作用，封盒用的帶子是否符合客戶要求
5 檢查印刷 Marking check
1）印字Printing是否正確，顏色是否和色卡或者參考樣一致。
2）標簽Label是否和客戶要求相符，信息是否正確。
3）條形碼Barcode是否可讀，讀數(shù)是否正確，碼制是否正確。
4）條形碼有沒破損，模糊。
6產(chǎn)品包裝和內(nèi)包裝 Individual packing/Inner packing
1）仔細檢查產(chǎn)品包裝的方法，包裝材料是否符合客戶要求。
2）內(nèi)盒的裝箱數(shù)量是否正確，是否和外箱上的marking一致，是否符合客戶要求。
3）Barcode是否可讀，讀數(shù)和碼制是否正確
4）包裝袋Polybag上的printing和label是否正確，是否和客戶要求一致。
5）產(chǎn)品上的label是否正確，有沒破損。
7 內(nèi)部配件 Parts
1）根據(jù)產(chǎn)品說明書上列出來的各種配件的款式，數(shù)量來檢查實際包裝情況。
2）配件是否齊全，款式是否正確，數(shù)量是否和說明書一致。
8 檢查裝配 Assembly
1） 產(chǎn)品安裝必須檢驗員自己動手操作，難度較大的可以叫工廠幫忙，但過程必須自己掌握。
2）檢查各個主要部件之間，主要部件和配件之間，配件和配件之間連接是否合適，順利，在連接過程當中部件會不會彎曲，變形，爆裂等。
3）安裝完成后，檢查部件連接是否牢固，產(chǎn)品整體是否穩(wěn)當，會不會搖晃。
4）產(chǎn)品安裝要按照標準S-3或者客戶的特殊要求。
9 款式，材料和顏色檢查 Style, Material & color check
1）對照參考樣或者客戶的Specification來檢查產(chǎn)品的款式，材料和顏色是否一致。
2）檢查產(chǎn)品的基本結構是否和參考樣一致。
3）檢查管子的直徑，厚度，材質(zhì)和外涂層是否和參考樣符合
4）檢查面料的結構，手感和顏色是否跟參考樣符合
5）檢查紡織面料的車縫工藝，附件的車縫工藝是否跟參考樣或者Specification一致。
拉鏈的完成工藝：參考樣Ref.sample在拉鏈完成時，把尾部折起，然后用布邊包起來，這樣拉鏈頭在拉到最后時不至于會掉下來，但產(chǎn)品卻沒有折起尾部，這樣拉鏈頭就很容易掉下來。
6) 比對
車縫工藝對照
參考樣是先用PE包起網(wǎng)布(Mesh)然后用單針Single stitches車縫；而Product沒有用PE包起Mesh，而是直接用雙針Double stitches車縫。
10 尺寸檢查Size measurement
1）產(chǎn)品的整體尺寸：長Length x 寬Width x 高Height
2）管子的長度和直徑,厚度
要用到的儀器：鋼卷尺和游標卡尺或者螺旋測微器
11 做工檢查 Workmanship check
1）首先要對裝配好的帳篷(按照標準，一般為3-5個樣品)進行外型檢查，有沒有不規(guī)則，有沒變形。
2）在帳篷外面檢查面料的質(zhì)量，有沒破洞，有沒斷紗，有沒粗紗、雙紗，有沒磨損，有沒死痕，有沒臟污等。
3）靠近帳篷，檢查車縫工藝質(zhì)量，有沒斷線，有沒爆口，有沒跳線，有沒接駁不良，有沒褶皺，線跡有沒彎曲不直，車縫線有沒落坑等。
4）帳篷進口處，檢查拉鏈情況，是否順滑，拉鏈頭會不會掉下來，有沒功能。
5）進到帳篷，檢查支架管子有沒破裂，變形，彎曲，掉漆，刮傷，擦痕，生銹等。
6）然后對沒有裝配好的帳篷進行同樣的檢查，首先清點配件，然后檢查主要部件，管子質(zhì)量，面料質(zhì)量，附件質(zhì)量等。
12 現(xiàn)場功能測試
1）帳篷的開合測試：帳篷要做最少10次的開合測試，檢查支架的承受能力和各連接點的牢固程度。
2）各附件的開合測試：有拉鏈，安全扣等的附件，要做10次的開合測試。
3）扣件的拉力測試：固定帳篷的扣件，需要做拉力測試，檢查結合力，牢固度，一般要施加200N的拉力。
4）帳篷面料的阻燃測試：一般有條件的情況下，對帳篷面料進行阻燃測試。
測試方法為垂直燃燒法:
(1)將樣品安裝于樣品夾上，掛在測試柜中，樣品點于火源管上端距離為20mm.
(2)調(diào)整火源高度為38mm（±3mm）(測試用氣體為甲烷)
(3)啟動儀器，使火源移到到樣品正下方，燒12秒，移開火源，記錄續(xù)燃時間
(4)待所有的燃燒都結束后，取出樣品，測量樣品的損毀長度
廣東華檢檢驗有限公司為廣大的客戶制備了不同產(chǎn)品的驗貨流程，細心謹慎，價格，長期合作尤佳，歡迎垂詢！更多資訊請關注廣東華檢！www.hqcinspection.com
帳篷的檢驗，我們一般采取AQL標準（Acceptable Quality Limits, 可接受質(zhì)量限制）來定義產(chǎn)品缺陷程度和可接受范圍。
專業(yè)第三方帳篷驗貨公司
驗貨員在帳篷驗貨現(xiàn)場的檢驗要點
1點數(shù)和抽箱 Quantity counting & Drawing Cartons
要點：
1）如果箱數(shù)特別多，點數(shù)時就一定要在擺放箱子的各個位置檢查一遍，防止工廠以空箱，其他款式的貨品，次貨等來充數(shù)。
2）抽箱一定要隨機，在擺放的每個位置都要抽到箱子，上中下，四個角落進行抽箱，既可防止工廠，又能讓抽樣具有一定的代表性，減少因抽樣不均引起的風險。
3）抽箱時要自己動手，以免工廠從中。
4）在搬運箱子時要時刻監(jiān)督工廠的舉動，以免工廠調(diào)包。
2 外箱檢查 Outer carton check
1）外箱規(guī)格：Length x Width x Height；是否符合客戶要求。
2）是否按照客戶要求，用transparent tape還是paper tape封箱？需不需外面用Nylon band加固？
3）箱子厚度和瓦倫是否符合客戶要求，箱子質(zhì)量是否達到客戶要求。
4）是否用釘子(Staple)固定箱子。
3 箱嘜檢查 Shipping mark
1）印字和標簽檢查(Shipping printing & Shipping label check)，是否都和客戶的要求或者實際情況一致，比如款號Style No., 訂單號PO no.等是否正確，箱規(guī)印字是否和實際量出來的尺寸，重量等一致。
2）條形碼(Barcode)是否可讀？讀出來的信息是否和客戶要求一致？碼制是否正確？
4 內(nèi)盒檢查 Inner box check
1）內(nèi)盒規(guī)格是否符合要求，是否適合產(chǎn)品的包裝。
2）內(nèi)盒質(zhì)量是否滿足保護作用，封盒用的帶子是否符合客戶要求
5 檢查印刷 Marking check
1）印字Printing是否正確，顏色是否和色卡或者參考樣一致。
2）標簽Label是否和客戶要求相符，信息是否正確。
3）條形碼Barcode是否可讀，讀數(shù)是否正確，碼制是否正確。
4）條形碼有沒破損，模糊。
6產(chǎn)品包裝和內(nèi)包裝 Individual packing/Inner packing
1）仔細檢查產(chǎn)品包裝的方法，包裝材料是否符合客戶要求。
2）內(nèi)盒的裝箱數(shù)量是否正確，是否和外箱上的marking一致，是否符合客戶要求。
3）Barcode是否可讀，讀數(shù)和碼制是否正確
4）包裝袋Polybag上的printing和label是否正確，是否和客戶要求一致。
5）產(chǎn)品上的label是否正確，有沒破損。
7 內(nèi)部配件 Parts
1）根據(jù)產(chǎn)品說明書上列出來的各種配件的款式，數(shù)量來檢查實際包裝情況。
2）配件是否齊全，款式是否正確，數(shù)量是否和說明書一致。
8 檢查裝配 Assembly
1） 產(chǎn)品安裝必須檢驗員自己動手操作，難度較大的可以叫工廠幫忙，但過程必須自己掌握。
2）檢查各個主要部件之間，主要部件和配件之間，配件和配件之間連接是否合適，順利，在連接過程當中部件會不會彎曲，變形，爆裂等。
3）安裝完成后，檢查部件連接是否牢固，產(chǎn)品整體是否穩(wěn)當，會不會搖晃。
4）產(chǎn)品安裝要按照標準S-3或者客戶的特殊要求。
9 款式，材料和顏色檢查 Style, Material & color check
1）對照參考樣或者客戶的Specification來檢查產(chǎn)品的款式，材料和顏色是否一致。
2）檢查產(chǎn)品的基本結構是否和參考樣一致。
3）檢查管子的直徑，厚度，材質(zhì)和外涂層是否和參考樣符合
4）檢查面料的結構，手感和顏色是否跟參考樣符合
5）檢查紡織面料的車縫工藝，附件的車縫工藝是否跟參考樣或者Specification一致。
拉鏈的完成工藝：參考樣Ref.sample在拉鏈完成時，把尾部折起，然后用布邊包起來，這樣拉鏈頭在拉到最后時不至于會掉下來，但產(chǎn)品卻沒有折起尾部，這樣拉鏈頭就很容易掉下來。
6) 比對
車縫工藝對照
參考樣是先用PE包起網(wǎng)布(Mesh)然后用單針Single stitches車縫；而Product沒有用PE包起Mesh，而是直接用雙針Double stitches車縫。
10 尺寸檢查Size measurement
1）產(chǎn)品的整體尺寸：長Length x 寬Width x 高Height
2）管子的長度和直徑,厚度
要用到的儀器：鋼卷尺和游標卡尺或者螺旋測微器
11 做工檢查 Workmanship check
1）首先要對裝配好的帳篷(按照標準，一般為3-5個樣品)進行外型檢查，有沒有不規(guī)則，有沒變形。
2）在帳篷外面檢查面料的質(zhì)量，有沒破洞，有沒斷紗，有沒粗紗、雙紗，有沒磨損，有沒死痕，有沒臟污等。
3）靠近帳篷，檢查車縫工藝質(zhì)量，有沒斷線，有沒爆口，有沒跳線，有沒接駁不良，有沒褶皺，線跡有沒彎曲不直，車縫線有沒落坑等。
4）帳篷進口處，檢查拉鏈情況，是否順滑，拉鏈頭會不會掉下來，有沒功能。
5）進到帳篷，檢查支架管子有沒破裂，變形，彎曲，掉漆，刮傷，擦痕，生銹等。
6）然后對沒有裝配好的帳篷進行同樣的檢查，首先清點配件，然后檢查主要部件，管子質(zhì)量，面料質(zhì)量，附件質(zhì)量等。
12 現(xiàn)場功能測試
1）帳篷的開合測試：帳篷要做最少10次的開合測試，檢查支架的承受能力和各連接點的牢固程度。
2）各附件的開合測試：有拉鏈，安全扣等的附件，要做10次的開合測試。
3）扣件的拉力測試：固定帳篷的扣件，需要做拉力測試，檢查結合力，牢固度，一般要施加200N的拉力。
4）帳篷面料的阻燃測試：一般有條件的情況下，對帳篷面料進行阻燃測試。
測試方法為垂直燃燒法:
(1)將樣品安裝于樣品夾上，掛在測試柜中，樣品點于火源管上端距離為20mm.
(2)調(diào)整火源高度為38mm（±3mm）(測試用氣體為甲烷)
(3)啟動儀器，使火源移到到樣品正下方，燒12秒，移開火源，記錄續(xù)燃時間
(4)待所有的燃燒都結束后，取出樣品，測量樣品的損毀長度
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